一颗电芯如何“链”动一座城——探访全球首座储能电池“灯塔工厂”

　当下，储能行业迎来高速发展期，却也面临着产能结构性分化、供应链韧性不足、长时储能产线紧缺等现实挑战。如何破局？在重庆铜梁高新区，全球首座储能电池“灯塔工厂”海辰储能重庆基地给出了自己的答案。

　　机械臂上下翻飞，AGV小车穿梭自如……5月8日，记者走进这座“灯塔工厂”，车间内一派繁忙景象。每天约10万颗电芯从这里下线，发往全球市场，其中就包括首款千安时长时储能专用电池，该产品2025年6月在此量产下线，同年10月搭载该电池的储能系统便开启全球交付。

图为海辰储能重庆基地。　受访企业供图

　　“千安时电芯不是把电池简单做大，它给制造带来的挑战是指数级的。”海辰储能重庆基地总经理叶蓁说，相比常规电芯，千安时级产品对制造精度的要求“严了两个量级”，从极片厚度一致性到正负极对齐度，任何微小偏差都可能影响电池的性能与安全。为此，基地深度融合AI与数字孪生技术，部署了40余个数字化解决方案，构建起全流程智能管控体系，研发周期缩短31%、产品一致性提升30%，更推动单位制造成本降低、产能扩增。

　　这座“灯塔工厂”更深远的意义，在于其对区域经济的牵引力，为破解行业供应链韧性不足的挑战提供了“铜梁样本”。

　　“成渝地区具备锂电材料产业基础，链主企业的落地更带动整个产业链的集聚升级。”海辰储能联合创始人、总裁王鹏程表示，依托重庆基地的牵引，铜梁已实现正极材料、负极材料、隔膜、铜构件等核心配套环节本地化，川渝地区配套率达70%，“1小时供应链生态圈”已经成形，“这一数据不会是终点，我们要朝着全链条自主闭环迈进，进一步增强全球交付稳定性与抗风险能力。”据悉，重庆基地二期预计今年9月投产。

　　“链”起的不仅是生产线，还有落地的应用场景。玉泉“光储充检换”一体站可同时为24辆车充电，庆兰实业“光储一体化”项目每天可为企业提供近6000度电量，海辰储能携手铜梁创新构建起25个覆盖电源侧、电网侧、用户侧的全场景解决方案，带动清洁能源广泛应用。

　　“算电协同”今年首次被写入政府工作报告，报告明确提出“实施超大规模智算集群、算电协同等新基建工程”。在王鹏程看来，AIDC(人工智能数据中心)将成为储能行业确定性的增量市场：其用电量大、负荷波动剧烈、电力成本高，需依靠风光储一体化模式保障供电稳定与经济性。更大容量的电芯、更高的制造良率、更稳定的本地供应链，正是海辰储能为算力时代提前备好的核心支撑。

来源：中新网