北京
来源：市场资讯
（来源：本钢板材）
“新帮手”助职工
实现“主动控险”
“在操作现场摸爬滚打多年，最让我揪心的就是设备运行的安全隐患。去年一个‘新帮手’的出现，改变了我们的作业状态，也让我对精益安全有了更真切的体会。”板材质计中心原料检查作业区采样班班长徐境远说。
在没使用无线遥控器之前，徐境远所在班组用的是传统有线控制器。使用过程中，最让大家头疼的是线路问题——葫芦吊的控制线长期拖在地上，地上难免有水渍、粉尘，再加上频繁被护栏刮擦，线路绝缘层破损是常有的事。除了线路隐患，有线操作的站位限制也很被动，有时候作业区域视野受阻，操作人员只能固定在一个位置，全靠现场指挥人员喊话沟通，容易因为信息传递不及时或视野盲区误判吊装位置，安全隐患极大。
作为班长，徐境远每天班前会都要反复强调线路检查和安全站位，但这些提醒在传统设备固有的局限面前显得有些无力。当作业区决定推进无线遥控系统的升级改造时，他第一个举双手赞成，主动参与线路拆除、设备对接的全过程。班组成员一起拆除了那些冗余过长的线路，只保留核心端子，再加装无线遥控接收器，反复进行信号调试和手柄配对测试，确保每一个操作指令都能精准传达。
现在，操作人员只需手握小小的遥控器，就能轻松完成葫芦吊的升降、平移、急停等所有操作，彻底告别了线路拖在地上的烦恼。更为关键的是，操作人员终于能自主选择视野开阔的区域作业，实现了“主动控险”。现在一个人拿着遥控器在安全区域就能精准操作，视野无死角，操作响应速度比以前快了不少。砸伤、触电这些以前的高频风险点，现在基本上都得到了规避。
这个“新帮手”带来的不仅是安全上的改变，还给安全管理工作带来了实实在在的优化。设备维护流程简化了，再也不用专人天天盯着线路，省去了大量繁琐的维护环节，设备停机时间大幅缩短，利用率显著提高。作为班长，徐境远现在的管理重心也从以前的“被动排查隐患”转向了“主动规范操作”，安全管理更精准、更高效。
“对一线作业人员来说，这就是最实在的安全保障；对班组管理来说，这就是提升效率、降低风险的‘智慧钥匙’。”徐境远开心地说。 如今，看着工友们拿着遥控器从容作业，徐境远心里的那块石头终于落了地。这个小小的遥控器，看似不起眼，却破解了作业区的大难题。
来源：本钢日报
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