来源:市场资讯
(来源:本钢板材)
“新帮手”助职工
实现“主动控险”
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“在操作现场摸爬滚打多年,最让我揪心的就是设备运行的安全隐患。去年一个‘新帮手’的出现,改变了我们的作业状态,也让我对精益安全有了更真切的体会。”板材质计中心原料检查作业区采样班班长徐境远说。
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在没使用无线遥控器之前,徐境远所在班组用的是传统有线控制器。使用过程中,最让大家头疼的是线路问题——葫芦吊的控制线长期拖在地上,地上难免有水渍、粉尘,再加上频繁被护栏刮擦,线路绝缘层破损是常有的事。除了线路隐患,有线操作的站位限制也很被动,有时候作业区域视野受阻,操作人员只能固定在一个位置,全靠现场指挥人员喊话沟通,容易因为信息传递不及时或视野盲区误判吊装位置,安全隐患极大。
作为班长,徐境远每天班前会都要反复强调线路检查和安全站位,但这些提醒在传统设备固有的局限面前显得有些无力。当作业区决定推进无线遥控系统的升级改造时,他第一个举双手赞成,主动参与线路拆除、设备对接的全过程。班组成员一起拆除了那些冗余过长的线路,只保留核心端子,再加装无线遥控接收器,反复进行信号调试和手柄配对测试,确保每一个操作指令都能精准传达。
现在,操作人员只需手握小小的遥控器,就能轻松完成葫芦吊的升降、平移、急停等所有操作,彻底告别了线路拖在地上的烦恼。更为关键的是,操作人员终于能自主选择视野开阔的区域作业,实现了“主动控险”。现在一个人拿着遥控器在安全区域就能精准操作,视野无死角,操作响应速度比以前快了不少。砸伤、触电这些以前的高频风险点,现在基本上都得到了规避。
这个“新帮手”带来的不仅是安全上的改变,还给安全管理工作带来了实实在在的优化。设备维护流程简化了,再也不用专人天天盯着线路,省去了大量繁琐的维护环节,设备停机时间大幅缩短,利用率显著提高。作为班长,徐境远现在的管理重心也从以前的“被动排查隐患”转向了“主动规范操作”,安全管理更精准、更高效。
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“对一线作业人员来说,这就是最实在的安全保障;对班组管理来说,这就是提升效率、降低风险的‘智慧钥匙’。”徐境远开心地说。 如今,看着工友们拿着遥控器从容作业,徐境远心里的那块石头终于落了地。这个小小的遥控器,看似不起眼,却破解了作业区的大难题。
来源:本钢日报
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