【催化剂评价系列】揭秘自动取样单元：无人值守，精准采集

OUSHISHENG

01 基本信息

简介

在催化剂评价解决方案中，16位全自动在线样品采集器可定时对连续流产品进行采样，将样品直接收集到分析仪器样品瓶中，在省去人工定期取样困扰的同时，可准确记录采样时间点，为实验方法开发提供有利素材。

应用

反应类型：适用于涉及气-液及气-液-固等多相复杂反应体系，例如加氢、氧化、费托合成及液液相等。在这些反应中，产物往往包含高粘度的液体（如合成蜡）与气体的混合物，传统人工取样极易导致系统压力波动或样品代表性不足。该装置通过微填充床技术实现高效传质，配合自动气液分离模块，能够确保在高压高温的严苛条件下，对反应产物进行连续、稳定的微量采集，特别适用于需要长周期监测催化剂寿命及稳定性的研究。

行业应用：在精细化工、石油化工、环保等等领域，该单元作为核心取样部件，支撑反应机理、工艺开发与数据化研究。在煤化工与费托合成中，它被用于筛选铁基或钴基催化剂，解决高粘度产物难以连续排出的难题，大幅缩短实验平衡时间；在精细化工领域，它助力中间体合成的催化剂高通量筛选，通过无人值守的夜间连续采样，将研发效率提升数十倍；此外，在环保领域，通过全自动在线样品采集器，系统能够对汽车尾气净化及工业废气处理等反应过程中的气体产物进行定时、定量采集，实现催化剂活性与稳定性的连续监测。

客户案例

已交付于大化所的智能高通量催化剂合成平台，可实现配料、调pH、过滤、干燥-焙烧、压片、造粒、筛分、自动装柱管、评价全流程自动化。在评价环节，平台搭载的自动取样单元，与反应系统、分离单元无缝衔接，可对气-液-固三相反应产物进行定时、定量的精准采集，直接输送至指定样品瓶或分析仪器。在高压、高温的费托合成等复杂反应中，它能有效避免人工取样导致的系统压力波动，确保催化剂活性评价数据的实时性与准确性，同时通过无人值守的连续采样，大幅缩短实验周期，为高通量催化剂筛选与性能数据库构建提供稳定、可追溯的数据支撑，助力科研团队高效完成从催化剂合成到评价的全流程闭环研究。

02 功能

痛点/难点

痛点

●人工取样误差大，数据可靠性低，夜间或长周期实验难以维持精准采样，且人工接触有毒有害产物存在安全风险。

● 传统取样易引发压力波动，系统稳定性差。

● 单次实验仅能处理单一条件，多条件筛选需反复停机调整，效率低。

功能实现和效果

功能

●全流程自动化采样，支持定时、定量、定周期采样，自动完成样品收集、稀释与转移，实现24小时无人值守。

● 实时精准数据反馈，微型化设计减少产物累积，确保采样数据实时反映催化剂性能，缩短研发周期。

● 多场景适配，兼容多种反应体系，支持高温高压等极端条件，实现采样-分析-数据关联的全流程闭环。

技术优势

技术优势

●具有目标产品的定容、稀释、淬灭功能，自动完成样品预处理，确保样品状态稳定。

● 采用全定量环六通阀取样技术，实现精准定量采集样品，保证取样体积的高度一致性。

● 内置自动清洗单元，有效避免样品交叉污染，保障数据准确性。

红外发射器与接收器在液位高度检测过程中，不受取样针取样时产生液泡的干扰。

03 结语

全自动催化剂评价装置，正以超越人工的稳定与通量，重构催化剂的筛选范式，为绿色化学开启高效研发新征程。