深化协同创新 助力客户降本增效，杜一特团队拜访客户

为积极响应客户品质与降本诉求，深化战略合作关系，近日，惠州杜一特精密制品有限公司（Huizhou Doit Rubber Products Co., Ltd）总经理于海荣携业务代表王言言，专程前往客户公司开展实地拜访，与客户方IQC主管邹主管、品质部蔡经理、研发部程经理等核心负责人展开深度座谈与产线调研，聚焦Y型圈品质优化、产线全检降本等核心议题精准对接，共谋合作新突破。

当前市场环境日趋严峻，塑胶、金属等原材料成本持续攀升，而终端产品售价承压下行，行业利润空间不断被压缩，客户产线正面临全方位降本增效的迫切需求。

座谈伊始，客户方核心团队直言诉求：杜一特所供Y型圈近年来品质稳定性显著提升，产品直通率大幅走高，已获高度认可，但鉴于客户产品零缺陷的严苛标准，其产线仍需投入3-5名专业人员，借助显微镜开展跟线全检，人工成本居高不下，成为降本瓶颈。客户希望杜一特能从源头升级品控设备，实现瑕疵品高效拦截，彻底免除其产线全检人工投入，切实降低运营成本。

直面客户痛点，于海荣总经理一行第一时间深入生产一线，实地观摩客户Y型圈检验全流程。经现场勘察确认，客户采用动态压扁、多方位瑕疵识别的检验方式，相较杜一特现行AOI静态检验标准更为严苛，这也是导致双方检验标准存在差异、客户需额外全检的核心原因。

针对这一关键问题，杜一特现场快速研判、精准施策，提出系统性解决方案：在现有AOI检测设备基础上增装高清摄像头，加装动态压变产品挤压轮，同步更新AOI检测图库，全面适配客户动态检验标准，实现瑕疵品精准、高效全量拦截。此方案不仅能从源头匹配客户零缺陷要求，更能彻底省去其产线全检人工，助力客户实现实质性降本。

双方一致认为，该方案落地后将实现双赢：对客户而言，大幅优化产线成本结构；对杜一特而言，将推动产品品质再攀新台阶，以硬核技术与服务能力进一步赢得客户深度信任，筑牢长期战略合作根基。

主题座谈结束后，在邹主管的引荐下，于海荣总经理一行又专程拜访客户研发二部刘经理，就预开发新项目O型圈公差管控、自润O型圈降本优化等技术与成本议题展开深入探讨。双方围绕新材料应用、工艺优化、公差精准把控等方向充分交流，明确后续协同推进路径，为新项目顺利落地、成本最优管控奠定坚实基础。

此次拜访，是杜一特践行 “以客户为中心” 理念的生动实践，更是聚焦客户痛点、携手攻坚克难的务实行动。未来，杜一特将持续以客户需求为导向，加快推进本次拜访确定的设备升级、技术优化等各项举措落地见效，不断强化品质管控、创新服务模式，与客户携手应对市场挑战，共赴降本增效、互利共赢的高质量发展之路。