乾源风电荣获第十二届淮海科技进步一等奖：产学研用共筑风电防雷安全防线

近日，淮海科学技术奖委员会发布《关于第十二届淮海科学技术奖励的决定》（淮奖委发〔2026〕1号），经严格评审与社会公示，130项优秀科技成果分获一、二、三等奖，集中展现淮海经济区科技创新与成果转化最新突破。其中，北京乾源风电科技有限公司与盐城市质量技术监督检验检测中心（国家风电重点实验室）、江苏省气象局、江苏沿海可再生技术创新中心及盐城工学院联合完成的“风电叶片质量检测与防雷安全关键技术与应用”项目荣获科技创新类一等奖，成为本次获奖名单中新能源领域的标杆成果之一 ，也是目前本次入围项目中唯一获得淮海科技奖的防雷企业。

淮海科学技术奖是淮海经济区极具影响力的科技奖项，旨在表彰在区域科技创新、产业升级与高质量发展中作出突出贡献的单位与个人。本次乾源风电斩获一等奖的项目，聚焦风电行业长期面临的叶片质量管控难、防雷安全风险高两大核心痛点，通过产学研深度融合，突破了一系列关键技术瓶颈，形成了从检测、评估到防护、应用的全链条解决方案，为行业提供了兼具技术先进性与工程实用性的创新路径。

产学研协同攻坚

破解行业核心难题

风电叶片是风电机组的核心部件，其质量稳定性与防雷安全直接决定机组全生命周期的运行安全与发电效率。长期以来，叶片内部缺陷隐蔽、雷击防护系统可靠性不足、检测评估手段滞后等问题，始终制约着风电行业的安全发展，尤其在海上风电、高海拔风电场等复杂场景下，风险更为突出。

乾源风电牵头组建跨领域研发团队，联合高校、科研院所的基础研究力量与行业企业的工程实践经验，构建了“理论创新-技术突破-工程验证-标准制定”的全链条协同创新体系：

• 在叶片质量检测领域，团队依托高校在无损检测、智能算法领域的研究成果，结合企业在风电运维场景的工程经验，构建了基于多模态传感的智能检测体系，实现了对叶片内部分层、开裂、缺陷等问题的精准识别与量化评估，大幅提升了检测效率与准确率，解决了传统检测手段难以覆盖的复杂工况难题；

• 在防雷安全领域，联合研发团队突破了叶片接闪系统优化设计、雷击风险分级评估、防护装置性能验证等核心技术，建立了覆盖设计、制造、运维全流程的防雷安全标准体系，显著提升了风电机组的抗雷击能力，降低了雷击故障导致的停机、损毁风险。

该项目成果已在多个大型风电场实现规模化应用，经实践验证，叶片缺陷检测准确率提升至98%以上，风电机组雷击故障率下降超60%，为业主单位创造了显著的安全效益与经济效益，展现了强大的工程应用价值与市场推广潜力。

锚定标准引领

产学研合力推动行业高质量发展

作为风电防雷领域的深耕者，乾源风电始终坚持“技术创新+标准引领”双轮驱动，深度参与IEC/TC 88等国际标准化组织的风电技术议题，同时与合作单位协同主导和参与多项国家、行业标准的制定与修订工作，为行业构建规范、统一的技术体系贡献力量。

本次获奖项目的技术成果，不仅实现了关键核心技术的自主可控，更通过产学研协同，推动了行业在叶片质量检测、防雷安全评估、防护系统优化等领域的技术升级。项目形成的多项技术规范与方法，为行业提供了可复制、可推广的解决方案，填补了部分场景下的技术空白，推动了风电防雷领域从“被动防护”向“主动预防、智能管控”的转型，为行业高质量发展筑牢了安全基石。

践行科技担当

协同创新赋能双碳目标实现

此次斩获淮海科学技术奖一等奖，是行业对乾源风电及项目合作单位技术实力与创新成果的高度认可，也是产学研协同创新模式在新能源领域的成功实践。未来，乾源风电将继续发挥龙头企业的牵头作用，深化与高校、科研院所及行业伙伴的合作，持续聚焦风电行业安全与效率提升的核心需求，加大研发投入，推进技术创新与成果转化，同时深度参与国际标准制定，推动中国风电技术成果走向国际舞台。