项目概况
OVERVIEW
近期,我们接到云南某煤矿客户的项目需求,其在建的全岩巷道掘进工程遭遇瓶颈。该巷道岩石硬度约为F8,但掘进过程中出现截齿异常高速消耗的情况,平均每米掘进报废5至6把截齿。这一问题不仅导致材料成本急剧上升,频繁的停机更换作业也严重制约了工程进度与成本控制。
![]()
问题诊断与分析
DIAGNOSIS AND ANALYSIS
经我司技术团队对现场岩样及报废截齿进行分析后,精准定位了问题根源:岩层中含有大量的胶结石英成分。
![]()
此种工况下,截齿面临的主要挑战并非高强度的冲击,而是极端、持续的磨蚀。胶结石英如同高硬度砂纸,在切削过程中对截齿合金头产生剧烈摩擦,导致其快速磨损失效。传统硬质合金材料在这种工况下,一旦突破其磨损临界点,性能便会断崖式下降,进入“失控性磨损”阶段,这也是造成截齿消耗量居高不下的核心原因。
![]()
解决方案
SOLUTION
针对此类以高磨蚀性为典型特征的复杂工况,我们为客户提供了最新的高熵耐磨系列截齿解决方案。
![]()
该系列产品采用先进的高熵合金材料技术,其核心优势在于材料性能的高稳定性。相较于传统材料,高熵合金在极端磨蚀环境下,仍能保持稳定、均匀的磨损速率,有效避免了因突破磨损阈值而产生的失控消耗,从而大幅延长了截齿在恶劣工况下的有效使用寿命。
![]()
应用效果与客户价值
ANALYSIS
换装我司高熵耐磨截齿后,项目现场迎来了根本性转变,具体效果如下:
截齿消耗:在首个掘进班次中,实现了零损耗的卓越表现,与此前米耗6把的情况形成鲜明对比。
![]()
运营成本:截齿材料成本大幅降低,同时杜绝了因频繁更换截齿造成的停机损失,综合成本得到有效控制。
![]()
掘进效率:保证了掘进设备连续、高效作业,为项目工期的顺利推进提供了有力保障。
![]()
结论
CONCLUSION
该案例充分证明,在面对复杂地质条件时,选择与工况高度匹配的、性能稳定的掘进工具是实现成本控制和效率提升的关键。我们致力于通过精准的工况分析与先进的材料技术,为客户提供最具价值的解决方案,应对矿山及隧道工程中的各类挑战。
![]()
特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.