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长期以来,行业长期受困于“实验室表现优秀,工业场景哑火”的瓶颈,而浦东具身智能代表企业——智元,在龙旗科技南昌工厂开启的8小时连续作业直播,为具身智能的工业化落地提供了有力证言。
4月14日,龙旗科技南昌平板制造工厂,一条高速运转的3c产线上,智元精灵g2机器人正以恒定节奏完成作业:从流水线上精准抓取待测平板,穿越紧凑复杂的产线空间,将设备严丝合缝送入测试治具,测试完成后再按合格与不良品分类回流。
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浦东智造机器人真正进入精密制造核心生产链路
在具身智能赛道,“能演示”和“能进厂”是两道完全不同的门槛。
过去多数国内外企业的具身智能展示,停留在特定场景、固定流程、辅助干预的表演式运行;而智元g2在龙旗产线,是直接切入3c消费电子核心制造环节、接入11.6秒高速产线节拍、与mes系统全打通、7×24小时自主稳定运行的工业级实证。
直播数据显示:智元精灵g2机器人8小时连续作业零重大异常,端到端作业成功率99.9%以上,模型层100%零误差;当前mtbf(平均故障间隔时间)达12小时,3个月内将提升至100小时,实现6天12小时完全自主运行,无需人工介入。
记者了解到,智元与odm头部企业龙旗科技达成深度战略合作,仅用4个月就完成从项目启动到规模化投产,多台精灵g2已投产并线,与工厂员工协同生产。
龙旗科技机器人业务部总经理李龙表示:“项目从启动到并线仅历时4个月,精灵g2成功接入龙旗量产线体,累计连续运行140小时,全面达成预设技术指标。”
据悉,2026年第三季度智元机器人部署规模将扩大至100台,并加速向汽车制造、半导体、能源等更广泛的工业场景复制。
打响物理ai新一轮全球产业竞赛的发令枪
产业落地的背后,是智元全链路技术能力的体现。
“数据、模型、本体、场景,构成了具身智能闭环迭代的核心飞轮:场景为数据提供真实多元的物理世界输入,数据驱动模型持续进化,模型赋能本体实现更棒的作业能力,而本体在场景中的规模化落地,又会反哺出更高质量的场景数据,形成正向循环、持续放大的技术闭环。”智元合伙人、高级副总裁、具身业务部总裁姚卯青表示,“这套飞轮的运转效率,正是决定具身智能能否真正走向工业级、规模化落地的核心关键。”
这不仅是智元在物理ai领域的一次技术“肌肉”展示,更是具身智能从实验室样本向产业化“部署态”跨越的里程碑。智元正通过全链路的自研闭环,加速推动具身智能飞轮的规模化运转,打响物理ai新一轮全球产业竞赛的发令枪。
上观号作者:浦东观察
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