江苏
氟美斯滤袋在高炉煤气净化中的典型应用案例及效果分析
案例一：某大型钢铁厂1800m³高炉煤气净化系统
工况特点：高炉煤气温度：180-220℃（瞬时峰值达250℃）
含尘浓度：1500-2500mg/m³（粉尘粒径0.1-10μm，含Fe₂O₃、CaO等硬质颗粒）
腐蚀性气体：SO₂、H₂S等酸性成分含量高
原系统问题：传统玻纤滤袋寿命仅3-6个月，频繁烧毁、腐蚀破损导致停机，年更换成本达25万元。
改造方案：替换为氟美斯滤袋（型号：FMS9806，耐温260℃，瞬时300℃），采用“玻璃纤维+PTFE+芳纶”复合结构，表面覆膜处理。
过滤风速提升至0.8-1.0m/min，系统压差控制在1200Pa以内。
应用效果：寿命延长：连续运行20个月无破损、无腐蚀，寿命达传统滤袋的4-6倍。
过滤效率：稳定在99.95%，净化后煤气含尘量从12mg/m³降至8mg/m³，远低于国家排放标准（≤10mg/m³）。
稳定性提升：无需频繁停机更换滤袋，保障高炉生产与煤气回收的连续稳定。
案例二：安钢炼铁厂380m³高炉煤气净化系统
工况特点：高炉煤气温度：100-300℃（瞬时峰值350℃）
改造方案：替换为氟美斯滤袋（型号：FMS9801，耐温300℃，瞬时350℃），采用三维立体针刺工艺加固，断裂强度≥1600N/5×20cm。
应用效果：耐高温性能：在300℃高温下稳定运行，瞬时350℃未出现软化或变形。
耐磨性提升：耐磨性是普通玻纤滤袋的3倍以上，有效抵御高浓度粉尘冲刷。
效率保障：过滤效率≥99.9%，出口排放浓度≤10mg/m³，满足环保要求。
耐高温性能优异：长期耐温260℃，瞬时耐温300-350℃，适应高炉煤气温度波动（如炉顶压力变化导致的温度骤升），避免因超温导致的滤袋烧毁或过滤效率下降。
抗腐蚀能力强：通过添加PTFE纤维或进行氟碳树脂浸渍处理，在表面形成致密防护层，有效抵御SO₂、H₂S等酸性气体的长期侵蚀，延长滤袋使用寿命。
过滤效率高：采用P84纤维的三叶型截面设计，表面积系数高，粉尘捕集效率达99.9%以上；梯度纤维结构有效拦截亚微米级粉尘，出口排放浓度稳定在≤10mg/m。
耐磨性能突出：经三维立体针刺工艺加固，断裂强度≥1600N/5×20cm，耐磨性是普通玻纤滤袋的3倍以上，适应高浓度粉尘（1500-2500mg/m³）的冲刷和频繁清灰。
运行阻力低：透气度达12-15m³/(㎡·min)，运行阻力比玻璃纤维滤袋低200-300Pa，降低引风机能耗；表面粉尘层辅助过滤机制进一步减少运行阻力波动，保障系统稳定运行。
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
