一碗米如何“喝”出好味道？

　　新华社南昌4月15日电（记者胡锦武 熊家林）一粒稻谷剥去外层的米糠后，才成为餐桌上常见的大米。米糠约占稻谷重量8%-10%，过去常被视作副产物甚至废弃，而在江西省宜春市高安市，它却有了“新喝法”。

　　“米糠通过提纯、去渣等多道工序后，可以提取出糊粉层和胚芽等叫‘米珍’的精华部分，也是制作稻米油的优质原料。”在高安市清河油脂有限公司油脂分提车间，企业负责人章立新向记者介绍。

　　在生产车间显示屏上，预计出油时间、冷冻循环水泵出口温度、过滤油泵出口压力等，各种生产信息实时滚动、一目了然。清河油脂日均处理米糠约400吨，原先需百余名工人值守的生产线，经过多轮数字化智能化改造，如今仅需60余人就能稳定运行。米珍从原料入口投入生产线后，全程在密闭管道与罐体中自动化加工，约3天就能产出色泽清亮的稻米油。

　　数字化技术改造不仅提升了生产效率，还通过精准管控，推动农产品品质升级。章立新说，稻米油附加值高，生产加工标准严格，仅检测项目就有农残、重金属、理化指标等173项，倒逼企业精准把控生产各环节。

　　米糠变废为宝，产业链上的农户也能共享发展红利。章立新说，当地米糠收购价格从原先每斤0.7元，上涨至如今每斤1.4元以上。相当于每亩生产1000斤稻谷的农田，每季能增加几十元的收益。

　　在高安市清河油脂有限公司，工作人员正在查看生产线的实时数据。

　　不止米糠，昔日只能低端利用的碎米，在高安也实现了“华丽转身”。烤奶糖浆、冰糖糖浆、冰感风味糖浆……江西金穗丰糖业有限公司的生产车间里，碎米经精深加工制成各式糖浆销往各地。

　　“以前没人看重的碎米，如今我们每年要精加工数万吨。”公司负责人何光明介绍，受市场环境影响，用米制糖行业淘汰率逐年攀升，转型突围势在必行。为此，企业主动求变，投资3000多万元建成植物蛋白生产线，将生产糖浆后剩余的米渣进一步深加工，制成大米蛋白粉、大米蛋白肽等产品。

　　“产线刚升级，我们就接到了欧洲国家的订单。”何光明说，米粕作为动物饲料售价约5000元/吨，深加工成大米蛋白后价格超3万元/吨，通过“吃干榨尽”每一粒米，企业既实现资源高效利用，也在行业升级中站稳了脚跟。

　　稻米深加工的蓬勃发展，离不开产业链的协同发力。高安市农业农村局相关负责人邹志仁介绍，目前全市拥有规模以上大米加工企业30余家，其中7家企业组建高安粮油集团，形成完整且互补的上下游产业链，整体产值超30亿元，实现抱团发展、共赢增效。

　　江西维尔宝食品生物有限公司生产一线。新华社发

　　江西维尔宝食品生物有限公司便是产业链上的一环。自1997年起，该公司专注植脂末生产，产品广泛应用于麦片、咖啡粉、奶茶等领域，如今更拓展至冰淇淋粉等新型产品，而大米糖浆正是其核心原材料。

　　“你可能没想到，日常喝的奶茶、生椰拿铁中，其实都可能有大米的参与。”公司副总经理谢传华说，随着产品形态更丰富多元，大米加工产业也打开了新的应用场景。

　　2026年中央一号文件指出，支持发展绿色高效种养，推进农产品精深加工，培育农业精品品牌，促进全产业链开发。从稻米油到植脂末，江西正不断探索一碗米的“新喝法”“新吃法”，让农产品精深加工展现出更多想象力。