管理型成品管道支吊架安装系统施工

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目 录

1.前言

2.工法特点

3.适用范围

4.工艺原理

5.施工工艺及操作要点

6.材料与设备

7.质量控制

8.安全措施

9.环保措施

10.效益分析

11.应用实例

反映实际施工的照片

1 前言

1.0.1随着我国国民经济的快速增长，一些高层、超高层建筑如雨后春笋般的拔地而起，人们对于管线、强弱电桥架等美观、安全的要求也越来越高。大型室内工程的设备风道电缆桥架及各类管道的综合排布与安装往往会影响到本身及相关专业的施工进度及观感而支吊架的选择与安装又是决定设备管道综合排布是否合理美观的前提。

1.0.2管理型成品管道支吊架安装系统是在安装工程中将给排水、空调通风、消防、强电、弱电等安装工程中的各专业的支吊架综合在一起，统筹规划设计，整合成一个统一的支吊架系统。管理型成品管道支吊架的最大的优点是不同专业的管线使用一个综合支架，采用管理型成品支吊架安装系统能更好地进行综合支架的选择和计算，减少支架的使用，合理利用空间，降低成本，管线综合布置紧凑美观。与传统支吊架相比，管理型成品支吊架安装系统施工不仅标准化，且更加简易、安全、环保。

1.0.3管理型成品管道支吊架安装系统施工工法统筹考虑了管线的综合布置技术，在我司多个项目施工中取得显著效果，得到了众多开发商与业主的广泛赞赏。

2 工法特点

2.0.1 实行动态控制，施工方便。图纸制作、处理、审核全在现场，使与机电工程有关的管理及施工人员均通过图纸对所涉及的专业内容进行管理调整，及时掌握变更的状况。根据深化好的综合支架的图纸，能较快完善节点设计和施工详图设计。使空调水系统、空调风系统、消防喷淋主管、强弱电桥架，可以采用同一支吊架，在施工前支架均已布置安装完成。省去了穿插安装支吊架的复杂过程，提高了工作效率。

2.0.1 能主动进行成本控制。支吊架综合后，可以减少钢材用量，节约成本。同时采用管理型成品管道支吊架可减少施工完成后的拆改工作量，排布好管线可减少窝工损失、降低人工费用等。

2.0.3避免交叉冲突，有效利用空间。管理型支吊技术就是在满足各种管线布置的前提下，有效地控制整体占用空间，提高吊顶标高。在保证功能情况下，解决管线设备的标高和位置问题，避免交叉时产生冲突，同时还要配合并满足结构及装修的各个位置要求。

2.0.4施工标准化：在管道支吊架施工过程中，无需采用槽钢、角钢等型材在施工现场进行切割、煨弯、焊接、钻孔、刷油漆等，而是由一系列标准化构件组成，所有构件均由工厂采用标准化生产工艺，在全程、严格的质量管理体系下批量生产，产品质量稳定，且具有通用性和互换性。

2.0.5简易安装且质量保证：组合式构件，装配式、机械化安装，无须复杂工序，对安装人员的技术要求低、技术培训简单，所以更能保障施工质量，缩短施工时间。安装操作简易、高效，明显降低劳动强度。

2.0.6不受现场条件制约，缩短工期：工厂化预制不受天气影响、不受土建和设备安装条件的限制，不受其他施工进度的影响。可以依据订单，预先独立进行制造，等到安装条件具备，运至现场装配，大大缩短工期。

2.0.7施工现场无电焊作业产生的火花，从而消灭了施工过程中的火灾事故隐患，同时减少高空作业和辅助设施的架设，在提高技术水平和施工效率的同时，更能保障施工安全。

2.0.8整齐美观、可替换，便于后期维护与循环利用：组合式构件，装配式施工，整齐美观环保；可拆卸，可替换，维护修理方便；系统改造时，材料还可以循环利用。

3 适用范围

3.0.1管理型成品支架安装系统施工工法主要适用于多专业或多分包单位施工的建筑安装工程管理，尤其适用于大型或复杂的机电工程总承包管理。对于多种管线布置，而且空间有限的超高层或复杂精细车间，特别是对于大型办公楼、商场酒店等公共建筑工程的公共走廊等管线集中的场所。同时也适用于市政工程中的道路、桥梁、电缆沟等的配套管线工程。

4 工艺原理

4.0.1管理型成品管道支吊架安装系统施工工法是首先要根据图审中心审定的图纸，确定机电安装部分都存在哪些专业：强弱电桥架、新风及排烟风管、消防喷淋管道、煤气管道及设备的安装等等，再根据各专业安装标高及设计要求，参考各个专业相关规范规定，与现场实际情况相结合进行深化设计，策划制定出合理的综合支吊架安装方案，最后根据策划确定的方案进行支架的断面设计、下料、制作、安装、校正、过载试验等。

4.0.2在管道支吊架施工过程中，采用托臂、底座、角连接件、平面连接件鞍型扣件、钢构梁夹、各类锁扣等一系列标准化构件组合形成一个管道支吊架系统，通过配件齿牙间精确的机械咬合，确保在各种荷载综合作用下，仍可提供持续有效的支撑，保证产品的长期工作能力，同时所有配件在工厂预先做了镀锌处理，延长其后期使用寿命，免维护。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程

图5.1 施工工艺流程图

5.2 操作要点

5.2.1 安装准备

1. 了解客户工程应用环境及相关技术要求

2. 了解并分析项目管线平面布置图,剖面图及相关空间布置数据

3. 对图纸和策划的施工方案或施工组织设计已经进行详细的技术交底；

4. 材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工；

5. 施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。

5.2.2综合支吊架设计大样

1. 根据安装各相关专业图纸，参照土建及装饰图纸，对支吊架设计大样进行策划和细化。设计选择支吊架方案时，执行国家建筑标准设计图集《室内管道支架和吊架》03S402、《金属、非金属支吊架》08K132、《电缆桥架安装》04D701-3、05系列工程建设标准设计图集《管道支架、吊架》05YS9、《通风与空调工程》05N4等。结合不同的现场施工情况和用途进行自主调整和变更（例图5.2.2-1、例图5.2.2-2、例图5.2.2-3）。

图5.2.2-1

图5.2.2-2 三亚海棠湾共建机房工程设备房管理型成品管道支吊架（工程实例）

图5.2.2-3 华丰大厦车库管理型成品管道支吊架（工程实例）

2. 本设计仅考虑支吊架本身的强度与变形。当管径较大时，有关支吊架对于梁、板、柱、钢架等结构强度的影响，须经结构专业设计人员验算。

5.2.3所承管线荷载及支吊架的计算及策划

1. 主要是通过专用管道支吊架软件设计及校核，出具受力计算书和CAD图纸（如图5.2.3-1、图5.2.3-2）

图5.2.3-1管道支吊架软件

图5.2.3-2管道支吊架软件

2. 也可以通过参考《五金手册》、《给水用硬聚氯乙烯管材 gb/t10002.1-2006》等规范查询材料自重以进行安装重量计算，螺栓连接按钢结构设计规范的有关公式计算连接螺栓大小。

5.2.4管理型成品管道支吊架制作及材料存放

1. 所有的零配件及型材均在专业厂家预制完成，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。型钢支架宜根据结构形式、荷载特征以及安装环境等因素综合考虑选用。

2. 型钢运输到场后，请尽量存放于室内干燥通风处，并远离污水及其它腐蚀性介质的地点。华南、华西等潮湿气候城市尤其需要注意。

3. 存放于室内地面上时，要在地面上铺设一层防水薄膜，薄膜上垫置两排干燥木条，型钢均需积放在木条上；未经拆开的整捆型钢每一层之间也要用干燥木条衬垫，槽钢应架空堆放，槽钢距离地面架空距离最少 15cm，如图5.2.4

4. 如受场地制约不得不室外摆放时，存放方式同室内一致，但是表面一定要覆盖一层防水层，如防水油布等。

5. 严禁在堆放的槽钢上踩踏。

6. 切割时应保证断面的垂直度，开口面朝下，最好使用金属锯条，注意切割温度不能太高，否则会引起切割截面变形。

7. 切割结束应及时清除吸附在型钢表面及内侧的铁屑，并将切割端的毛刺打磨平滑。

图5.2.4材料堆放

5.2.5管理型成品管道支吊架安装

安装工程一般均为多家专业施工单位施工，为避免相互间的施工冲突，必须先确定施工顺序，掌握新风排烟道、水暖大管等体量大的先行施工，排水、空调凝结水管等无压管道再行施工（确保坡度合理、排水通畅），其他后续施工的原则。

1. 施工准备

（1）施工前各施工人员熟悉掌握施工图纸及现场施工布置等情况。

（2）施工前各施工人员熟悉掌握管道支架安装技术规范、操作规程、质量验收标准等有关规程。

（3）明确支架的综合布局，确定支架布置间距、形式、规格型号，利用计算机画出初步施工布置图，明确布置方案，体现出管理型的特点。

（4）支吊架配制：材料领用→支吊架管束配制及根部组合→吊架的支吊。

（5）材料必须检查清点，规格、数量应符合设计要求。

（6）)材料数量不符或有缺陷等情况，应作详细记录，并向技术人员反映情况。

（7）认真做好施工各环节的测量、检验记录的准备工作。

2. 作业步骤及工艺要求

（1）根据已设计好的装配图选择相对应的零配件及安装工具，同时下好相应的尺寸的槽钢。在安装好槽钢底座后，安装槽钢及管束，最后调节管束标高，安装管束。

图5.2.5-1安装槽钢底座及槽钢

图5.2.5-2安装管束

（2）吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象；

（3）支吊架安装要根据管子位置，找正标高中心及水平中心，生根要牢固，与管子接合要稳固。

（4）吊架安装要按施工图安装根部，要求拉杆无弯曲变形，罗纹完整且与螺母配合良好牢固。

（5）在混凝土基础上，用膨胀螺栓固定支吊架的生根时，膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度值。

（6）管道的固定支架应严格按照设计图纸安装。

（7）导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，滚珠、滚轴、托滚等活动零件与其支撑件应接触良好，以保证管道能自由膨胀。

（8）所有活动支架的活动部件均应裸露，不应被保温层敷盖。

（9）有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时对支吊架进行下列检查与调整。

①活动支架的位移方向，位移量及导向性能是否符合设计要求。

②管托有无脱落现象。

③ 固定支架是否牢固可靠。

（10）恒作用力支吊架应按设计要求进行安装调整。

（11）支架装配时应先整型后在上紧锁扣螺栓。

（12）支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。

（13）支架间距应按设计要求正确装设。

（14）支吊架安装工作应与管道的安装工作同步进行。

（15）连接件锁扣安装顺序及紧固方式如图5.2.5-3所示。

图5.2.5-3

（16）管束扣垫及安装如图5.2.5-4所示。

图5.2.5-4

（17）带调节齿牙的标准管束安装方法如图5.2.5-5所示。

图5.2.5-5

（18）综合支吊架安装组合如图5.2.5-6所示。

（19）支吊架安装施工完毕后应将支架擦拭干净，所有暴露的槽钢端均需装上封盖。

图5.2.5-6 多层且层高不同的组合吊架

5.2.6 过载实验

使用承重物悬挂于支吊架上，荷载为设备、风道、电缆桥架、各类管道及支吊架自重及工作荷载的总和的2倍，悬挂时间为24小时。试验结果应预埋件牢固、吊架根部焊接严密、支吊架未变形为合格（见图5.2.6）。

图5.2.6管理型成品管道支吊架过载试验

5.2.7 支吊架的校正

管理型成品管道支吊架的校正：每个区域的综合支吊架安装完成后，采用水准仪和经纬仪对综合支吊架的吊杆和吊梁进行调正、调平。

6 材料与设备

6.1 材料

6.1.1 成品支架

进场前要有厂家合格证、厂家质量证明书及各项性能检测报告，并送相应资质检测中心复检。耐火性能、防腐性能、材料强度及尺寸偏差等均要符合要求。

6.1.2 支吊架所使用的标准件应为专业厂家生产。

6.2 主要安装设备

7 质量控制

7.1 质量标准

《室内管道支吊架》 05R417-1

《管道支吊架 第1部分：技术规范 》 GB/T 17116.1-1997

《管道支吊架 第2部分：管道连接部件 》GB/T 17116.2-1997

《管道支吊架 第3部分：中间连接件和建筑结构连接件 》GB/T 17116.3-1997

《自动喷水灭火系统　第18部分：消防管道支吊架》GB/T 5135.18-2010

《通风与空调工程质量验收规范》（GB50234－2002）

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261－2005）

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011

《电缆桥架安装》（04D701-3）

《金属、非金属风管支吊架》（08K132）

《室内管道支架及吊架》（03S402）

7.2 成品支吊架及相关配件要有防火等级、防腐、强度等证明报告，且外观尺寸的符合国家规范要求。

7.3 成品支吊架安装完成后，应进行过载实验，通过后才能验收。

7.4管理型成品管道支吊架施工技术的关键是各专业管线的协调。根据电让水，水让风的原则来进行空间布置。

7.5现场尺寸核实：根据初步确定布置情况现场核实方案的可行性，依据具体墙体设置情况，顶部梁板分布情况，结合盘管、风机等设备及管线、桥架的位置情况，进行方案的调整，确定支架形式、材质，型号的规格，最终达到方案切实可行。

7.6支吊架吊杆吊梁的安装应按照支吊架的设计方案进行安装。

7.7支吊架应与管道接触紧密，不得有空隙，不能使管道产生外力或位移。

8 安全措施

8.1安全管理措施

施工人员进入工地施工首先进行三级安全教育和职业健康安全教育，并进行安全技术交底。

施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到许可。

施工现场临时用电必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准，做到三级配电三级保护，严禁乱拉乱接。

8.2立体交叉施工时，不得在垂直面上出现高低层次同时施工的情况，确实无法错开时，应搭设防护棚，并在高空作业区设置警界线，派专人看管。

8.3安装好的支吊架不得踏踩，其支托吊架不得作为其它用途的受力点。

8.4按照比例进行抽查试验，保证综合支吊架的牢固可靠。

9 环保措施

施工中对环保的要求除遵照执行《环境管理体系 要求及使用指南》GB/T24001-2004、建筑施工场界环境噪声排放标准》GB 12523-2011、《环境空气质量标准》GB3095-2012和地方有关环境保护法规外，还应采取以下措施：

9.0.1 建立文明的施工现场，使施工现场内秩序井然有序、文明安全、交通畅通、场容和环境卫生符合要求。

9.0.2 施工现场控制在工程建设允许的范围内，合理布置，规范围挡，施工现场内划分卫生责任区，设置标志牌，发片分区包干到人，由责任人负责包干区卫生工作，做到施工现场整洁文明。

9.0.3 施工期间，施工现场内的材料要堆放整齐，工具及机具使用完后，应由使用者放回原处，现场应保持干净、整齐。

9.0.4 施工结束后，应及时组织清场，以便整治恢复道路，不留后患。

9.0.5 合理安排进度，尽量不安排深夜施工，避免施工扰邻。对施工机械产生噪音的部件可采取部分或完全封闭。一切动力机械设备均应适时维修，降低噪声。

9.0.6 对施工废弃物及时回收，做到工完、料尽、场地清。

10 效益分析

10.0.1节约材料费。通过对工程技术经济指标的对比分析，管理型成品支吊架比普通支吊架平均节约角钢、槽钢等材料不小于21.8%。达到节能的目的。

10.0.2节约人工费。人工费除去深化设计及措施管理费用，平均节约28.6%。

10.0.3缩短工期。本管理型成品管道支吊架安装系统施工工法与传统常规支架施工方法相比较，能加快安装速度，提高工效，缩短工期。降低了综合成本。

10.0.4本管理型成品管道支吊架安装系统施工工法，能够使各专业协调好，提高室内空间标高，增加建筑空间利用率，使管道安装后整齐、美观、大方，且检修、维护方便。

11 工程实例

11.0.1华丰大厦、车库综合楼工程位于海口市龙昆南二横路，于2012年11月开工，2013年10月竣工，其中综合车库一栋，总建筑面积6698.66m2，地上建筑面积：4500m2，地下建筑面积2100m2，车库层数为四层。该工程所有管道安装支吊架施工采用了《管理型成品管道支吊架安装系统施工工法》，使各种管道及电缆桥架等合理分配，空间利用更加合理，安装牢固，美观大方，条理清晰，与以往施工中所应用的支吊架相比节约成本，并且大大提高了工作效率，加快了工程进度，节约成本，实现了工程创优策划和设计要求，使安装工程的施工取得相对最优的效果，也为整个工程的创优做出贡献。

11.0.2三亚海棠湾共建机房由中国有线电视网络有限公司海南分公司投资兴建，工程位于三亚海棠湾。工程于2012年11月开工，2014年4月竣工，该工程施工过程中所有管道安装支吊架施工采用了《管理型成品管道支吊架安装系统施工工法》，施工过程能够使各专业协调好，且大大提高了工作效率，加快了工程进度，节约成本，使管道安装后整齐、美观、大方，且检修、维护方便。与传统的施工技术相比具有明显的优越性，便于施工质量、安全控制，具有较好的经济和社会效益。

11.0.3万宁万利隆商务酒店工程于2013年8月开工，总建筑面为41011.5m2，框剪结构，地上23层，地下1层。该工程于2014年10月完成地下室管道安装工程，施工过程采用了《管理型成品管道支吊架安装系统施工工法》在满足设计要求的同时，不仅达到了较高的效果，又加快了施工进度，并圆满完成施工任务，同时还节约了施工成本，取得了良好的经济效益与社会效益。

反映实际施工的照片

施工照片之一：管理型成品管道支吊架安装系统标准化配件

施工照片之二：根据图纸切割槽钢

施工照片之三：安装槽钢底座

施工照片之四：安装槽钢1

施工照片之五：安装槽钢2

施工照片之六：安装管束

施工照片之七：调整管束标高

施工照片之八：安装管束

施工照片之九：三亚海棠湾共建机房设备房管理型成品管道支吊架（工程实例）

施工照片之十：华丰大厦车库管理型成品管道支吊架（工程实例）