金属切削机床都包含哪些常见类型?
我们常说的作为工业核心的机床,绝大多数都属于金属切削机床——它就是依靠刀具切除金属毛坯上多余材料,加工出符合精度要求的机械零件的装备,也是工作母机最核心的组成部分。为了方便生产管理和选用,业内按照加工性质和所用刀具对它做了清晰分类,我国现行分类把金属切削机床一共分为12个大类,我们来说说最常见的几类。
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首先是最广为人知的车床,它的核心特点是卡盘夹住工件做旋转主运动,刀具进给完成切削,是最常用的基础机床,主要用来加工各类轴类、盘套类零件的外圆、内孔和螺纹,普通卧式车床就是最经典的通用车床,适合单件小批量生产,我们熟悉的CA6140型机床就是典型的卧式车床。
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其次是孔加工相关的钻床和镗床:钻床主要用来给零件加工各类孔,日常生产里给零件钻孔的立式钻床就是最常见的类型,适合小型零件的孔加工;镗床则负责对已经粗成型的大孔做精加工,像发动机的汽缸孔这类大尺寸高精度的孔,大多需要镗床加工完成。
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铣床也是非常常用的一类,依靠旋转的铣刀来加工平面、沟槽、异形轮廓,我们常见的模具型腔、机械零件上的键槽,大多都是铣床加工出来的,常见的万能升降台铣床就是经典的通用铣床,适配很多不同的加工需求。
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还有应用越来越广的磨床,它用砂轮、油石这类磨具做加工工具,主要用来给零件做精加工,尤其是淬硬钢、高硬度特殊材料的精加工,能获得极高的加工精度和非常光滑的表面,目前工业发达国家磨床占金属切削机床的比例已经达到30% ~ 40%,常见的外圆磨、平面磨都是生产中必不可少的类型。
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除此之外,还有专门加工齿轮齿形的齿轮加工机床、专门加工螺纹的螺纹加工机床、用来加工平面的刨插床、适合批量加工复杂内形的拉床、用来给棒料下料的锯床,还有用非机械切削方式加工特殊零件的特种加工机床,共同构成了完整的金属切削机床家族。
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除了按加工方式分类,同类型机床还会按通用性分为通用、专门化和专用机床:通用机床加工范围广,适合单件小批量生产;专门化机床针对特定零件的特定工序加工;专用机床只能加工单一零件的特定工序,适配大批量生产。如今随着数控技术发展,越来越多的多功能整合机床出现,比如加工中心就能一次装夹完成钻、铣、镗等多工序加工,金属切削机床的分类也逐渐走向综合化了。
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