创新突围！青神县这家企业斩获国家部级科技一等奖的背后

近日，中国轻工业联合会发布《关于2025年度中国轻工业联合会科学技术奖励的决定》，由天津科技大学与四川环龙新材料有限公司（以下简称环龙新材料）联合申报的“竹浆全无氯（TCF）清洁漂白关键技术及产业化应用”项目，荣获2025年度中国轻工业联合会科学技术进步奖一等奖。

这份荣誉，是对一家企业近两年集中攻关的肯定，是对一支科研团队三年扎根车间的见证，更折射出中国造纸工业在绿色制造领域的一次里程碑式跨越。

获奖文件截图

从“不漂白”到“绿色漂白”：一项技术的艰难突围

在环龙新材料的发展历程中，有一道绕不开的选择题：漂白，还是不漂白？

作为斑布品牌的母公司，环龙新材料长期深耕本色竹纤维产品领域。这种不经过漂白的竹浆纸，接近天然，环保性能优异，深受消费者喜爱。但公司董事长沈根莲清楚地知道，产品需要升级，不能只有一种类型。“我们原来一直生产不漂白的竹纤维产品，因为漂白会增加污染，还会添加二氧化氯等化学物质。”沈根莲坦言。传统漂白工艺对氯的依赖，以及酸性废水处理的难题，是行业长期未能突破的痛点。

然而，市场在变化，消费者也在“升级”。既希望产品安全环保，又期待更多样化的选择；既要守住“纯净安心”的品牌底色，又要开拓食品包装、医疗材料等高端应用领域。这个看似矛盾的需求，逼着企业必须寻找一条全新的技术路径。

2023年前后，环龙新材料下定决心，全力攻克竹浆全无氯清洁漂白技术。

为了让研发更贴近生产实际，环龙新材料聘请天津科技大学材料与轻工学院博士生导师李群担任首席科学家扎根企业。这种“科学家进车间”的模式，让高校的科研优势与企业的工艺经验产生了真正的化学反应。

研发过程远比预想的艰难。从实验室到生产中试，每一个环节都充满不确定性。温度、压力、浓度、时间，任何一个参数的细微波动，都可能导致整批次产品报废。为了确保技术从实验室顺利走向生产线，公司核心团队连续奋战在生产一线，日夜紧盯测试数据，反复调整工艺参数，最终实现了关键突破。

经过反复试验与优化，科学家与公司研发团队投入近两年时间，共同攻克了从实验室到产业化的全链条难题，构建起“短序、灵活、高效”的全无氯漂白模式。该技术在实现稳定高白度的同时，全流程无氯添加，漂白环节实现废水零排放，成浆的白度与物理性能均优于行业标准。

2025年9月29日，全省首个聚焦竹资源全产业链保护与高值化利用的省级重点实验室——竹资源保护与开发利用四川省重点实验室在位于四川青神经开区的斑布健康竹产业园正式揭牌成立，实验室研发团队共81人，形成了多个省级创新平台，为企业持续创新奠定了坚实基础。

斑布研究员在实验室里做实验

从实验室到市场检验：核心技术“落地生金”

技术的价值，最终要在市场中得到检验。

在斑布健康竹产业园的生产车间里，采用这项技术生产出来的中国国际航空公司机上用纸，正在繁忙地入仓发货。

市场的反馈令人振奋。2025年，应用TCF无氯漂白工艺生产的竹浆和成品纸正式上市。新产品一经推出，便迅速获得市场认可。产品不仅在国内市场站稳脚跟，更远销欧洲，并与肯德基、必胜客、星巴克、华住、国航等国际知名公司达成合作。2025年，仅这项新技术带来的年销售额就达到7亿元，实现了新产品从无到有的跨越。

“我们攻克了传统竹浆漂白对氯依赖、污染大的行业难题，打造的全无氯漂白模式，成浆指标优于行业标准，为竹纤维产品进军食品包装、医疗材料等高端领域奠定了技术基础。”环龙新材料技术研发负责人刘玮哲表示。

从产能数据来看，这项技术已全面落地量产。目前，环龙新材料竹浆总产能30万吨，应用TCF无氯漂白工艺的制浆产能已达22万吨，占比超过七成。这意味着，企业的主力产能已经完成了绿色化升级。

更为重要的是，这项技术带来的不仅是产品线的丰富，更是商业模式的拓展。通过TCF技术生产的高品质竹浆，不仅用于自有品牌产品，还成为航空公司、高端消费品企业的定制化原材料供应商。从“卖产品”到“卖技术”“卖方案”，环龙新材料正在实现从传统制造企业向绿色科技企业的转型。

“这项技术既能让产品更健康环保，也实现了竹资源价值最大化。”沈根莲表示，这正是技术突破带来的双重红利——既守住了环保底线，又打开了市场空间。

斑布健康竹产业园特种竹纤维功能性项目建设现场

从企业突破到产业振兴：科技创新是核心驱动力

一项核心技术的突破，从来不只是企业自己的事。

2022年以来，青神县累计拨付环龙新材料工业高质量发展资金、科技计划专项资金、竹产业发展补助资金、“1+3”产业绿色低碳高质量发展支持政策项目资金等共计4151万元，并成功争取斑布二期政策性金融工具1.5亿元，全力支持企业扩能增产。

真金白银的投入，为企业技术攻关和产能扩张提供了坚实保障。

二期项目是环龙新材料未来发展的重要支点，目前正在加快推进，已取得环评、能评等手续，计划2026年9月完成设备调试，2027年全面投产。项目建成后，企业总产值有望突破50亿元，将为四川竹产业延链、补链、强链注入新的动能，届时，湿竹需求量将实现翻倍，每年用于竹片采购的资金将超过20亿元，进一步夯实竹农稳定增收的产业基础。

“我们将持续做好企业服务，推广该技术应用，助力青神竹产业全链条高质量发展，让竹资源成为乡村振兴和绿色发展的重要支撑。”青神县经济和信息化局副局长毛乾枭说道。

对于未来，沈根莲有着更深的期许：“竹纤维材料的应用领域很广，除了造纸，还能用于纺织、无纺、医用等领域，竹的高价值开发有很多路径。但当前整个竹产业还偏传统。我们希望这次获奖不仅是企业自身的荣誉，更能带动整个竹产业坚持创新，推动行业发展。”

从更宏观的视角看，环龙新材料的突破，为整个竹产业提供了可复制的“斑布方案”。这项技术具备广泛的产业化推广前景，为推动竹资源高值化利用、落实“以竹代塑”倡议、加速造纸工业绿色转型，提供了扎实可行的路径。

从“制造”到“质造”，一项核心技术突破，正撬动一个产业绿色升级。（陈甜 罗维）