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厨房油水分离器(重力 + 气浮 + 加热复合型)的核心是三级物理分离:重力自然分层(基础)→气浮破乳除细油(深度)→加热融脂防凝固(保障),全程无化学药剂,高效稳定达标。
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一、重力分离原理(基础核心:密度差分层)
核心依据:斯托克斯定律+ 油水密度差(油≈0.9g/cm³< 水1g/cm³)
作用机制:
1.预处理除渣:污水先经格栅 / 提渣篮,拦截菜叶、骨头等固体残渣,避免堵塞。
2.减速静置:进入分离腔后,流速严格控制≤0.005m/s,停留2-10 分钟。
3.自然三相分层:
○上层:浮油层(大油滴自然上浮)
○中层:清水层(流向出水口)
○下层:污泥层(残渣、泥沙沉降)
4.斜板 / 波纹板强化(标配):
○ 采用亲油疏水材料,增加油水接触面积。
○ 缩短油滴上浮路径,使微小油滴碰撞聚结成大油珠。
○ 上浮速度提升5-10 倍,分离效率达95%+。
适用:去除≥60μm的悬浮浮油,是所有设备的基础工艺。
二、气浮分离原理(深度强化:破除乳化油)
解决痛点:重力无法处理乳化油(油滴直径≤10μm,稳定悬浮水中)
工作流程:
1.微气泡发生:通过溶气系统产生10-50μm超微气泡。
2.吸附上浮:气泡表面张力吸附乳化油滴 / 悬浮物,形成气 - 油 - 固复合体(密度远小于水),快速上浮。
3.破乳效果:微气泡击穿乳化油膜,捕捉0.05-25μm超细油滴。
4.效率跃升:上浮速度从0.1-1mm/s→10-30mm/s,总分离效率98%+,出水含油量≤5mg/L。
适用:火锅、川菜等重油污、高乳化废水场景。
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三、加热破乳原理(辅助保障:低温防冻)
解决痛点:动物油(牛油 / 猪油)熔点 20-40℃,低温凝固结块,无法上浮
工作机制:
1.恒温加热:内置加热管,将水温控制在35-50℃。
2.融脂破乳:
○ 熔化凝固油脂,保持液态,利于上浮分离。
○ 破坏油水乳化膜,帮助细小油滴聚结变大。
3.智能温控:北方 / 冬季必备,防止设备堵塞,确保全年稳定运行。
四、三合一复合工作全流程(以 GBOS 系列为例)
1.进水除渣:污水→格栅 / 提渣篮→去除固体残渣。
2.重力预分离:缓流沉降→大油滴上浮、残渣下沉→初步分层。
3.加热破乳:恒温加热→融化凝固油脂、破坏乳化态。
4.气浮深度分离:微气泡吸附→乳化油 / 细油滴快速上浮→形成洁净油层。
5.自动排渣 / 排油:油位传感器→自动刮油 / 排油;底部污泥→自动排出。
6.清水排放:中层清水→达标排放或回用。
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五、技术对比与效果
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总结:重力 + 气浮 + 加热是目前餐饮油水分离的黄金组合。重力打底,气浮解决最难的乳化油,加热保障低温工况,三者协同,出水稳定优于国标≤100mg/L,高端机型可达≤10mg/L。
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