北京
近日，凭借先进工艺和严格质控，
靖江大明顺利完成服务于高端装备
制造且极具挑战性的精密钣金项目，
不仅赢得客户高度赞誉，也为进一步
拓展精密钣金市场奠定了坚实基础。
该客户对产品尺寸精度、表面质量和性能稳定性有着极高的标准要求。靖江大明迅速组建了专业项目团队，制定详细的生产方案。在开平与矫平的首要关键工序中，靖江大明首先利用高精度开平设备，确保板材长度和宽度误差控制在极小范围内。随后依托先进矫平机，有效消除板材内应力，平整度达行业领先水平。
切割过程中充分发挥先进激光切割设备和专业技术优势，切割面、内孔精度控制等完美达标，且支持复杂形状零件的快速、准确应对，大大提高了生产效率和产品质量。折弯成型时，现场生产严格控制折弯角度和尺寸，确保每个折弯部位精度和一致性，并不断优化折弯工艺，有效避免了裂纹、变形等问题。
最终经过团队的不懈努力，该精密钣金项目最终实现了按时、高质量交付。客户对产品的精度、质量和外观给予了高度评价，并称赞大明“强大的技术实力和高效的生产能力”。
为制造业加持，为高品质赋能。靖江大明将继续精研深耕，不断提升技术水平和服务质量，积极为更多行业客户提供更优质的精密产品，为推动行业发展贡献更多力量。
主编 张凯彬
编辑 陶贝贝供稿 靖江大明
(大明国际 动态宝)
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