2019年,江苏一男子发明了一款全自动码垛机,这款码垛机不仅力大无穷,能轻松举起数百斤重物,而且还能以一敌十,极大加快了我国的基建进程,那么他究竟是怎么做到的呢?
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环保砖是建筑中用途非常广泛的一种材料,制作完成的环保砖为了运输方便,还需要进行码垛处理,但由于环保砖种类繁多、数量巨大,人工码垛费时费力,而且效率极低。
为了解决这个难题,来自江苏的王宁伟研发了一款全自动码垛机,全自动码垛机由上砖、传送抽板和码垛三个部分组成,通过这套设备便可以完成砖垛的码垛工作。
说着,小王便开始向众人演示起来,首先砖块通过叉车被置于上砖部分,然后通过液压提升砖垛到传送带,在传送带的带动下,木板上的砖块被运输到抽板设备的位置。
通过抽板设备,砖块下方的木板被抽离出来,抽出来的木板被整齐地摆放在一起,以备后期继续使用,而砖块则在传送带的作用下继续被运输到码垛部分,最后掉落到准备好的板子上。
就这样,原本费时费力的工作,在码垛机的辅助下被轻松完成了,码垛的效果十分不错,砖块摆放非常整齐,基本看不出任何问题。
不过,想要让该发明有用武之地,还需要得到砖场工作人员的认可,为此小王带着自己的码垛机来到了附近的砖厂。
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从未见过码垛机的厂长老李,看到机器的工作效果后,一时间也被它的魅力所征服,对机器表示十分的满意。
看到老李对机器如此认可的样子,小王难以抑制内心的激动,不过还没等小王高兴多久,厂长老李就提出了新的要求——环保砖种类不同,形状也不同,码砖机能够码小砖,是否也可以码更大的砖呢?
对此,小王斩钉截铁地表示绝对没问题,于是在老李的安排下,码砖机再次启动了。
这一次所码的砖无论是在体积上还是在质量上,都比第一次的路面砖有了明显变化,不过码砖机在上砖和抽板过程中并没有出现任何问题。
接下来是码垛部分,半分钟后第一层砖块已经被顺利码垛,码砖过程相当顺利,码砖效果也无可挑剔,正在大家聚精会神地注视着第二层砖块的码垛时,意外却发生了,一块板砖不小心从砖垛上掉了下来,犹如一块石头重重地砸在小王的心里。
小王自觉不妙,急忙上前查看并对机器调试起来,经过一番调试后,机器再次启动了,然而情况并没有好转,机器在码砖过程中还是会出现砖块掉落的情况。
看到这里,厂长老李已经失去了耐心,测试只好被迫终止,如果机器无法适应不同砖块的码垛,那么这款发明就是失败的。
小王深知其中的问题,因此一回到家便开始对机器改进起来,要想让码垛机适应不同砖型的码垛,就需要重新设计机器的码垛部分,为此小王没少费功夫。
经过一个多月的调整,二代码垛机总算改进好了,二代全自动码垛机在一代的基础上对机器的码垛部分进行了修改,从原来只能旋转90度的码垛装置,改为了能旋转180度的码垛装置,这样一来就能适应不同砖块的码垛了。
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小王再次做起了测试,只见机器启动后顺利地码好了第一层砖块,紧接着第二层砖块在旋转了180度后,稳稳地落到了第一层上面,没有出现砖块掉落的情况,直至砖块被码垛完成,机器也没有出现任何问题。
随后,一名工作人员对码垛质量检查起来,砖块与砖块之间错落有致,摆放非常平稳,能做到这种程度,基本已经超出了人工工作质量。
为了确保机器万无一失,小王又找来一种异形砖块,这种砖块非圆非方,外形着实奇特,不过在经过机器的一般操作后,一块块砖块也被顺利码好了,看来普通的砖块已经对机器构不成难度。
为了测试机器的极限,工作人员又找来一种大型砖块,这种被用于公路上防护的砖块也被称作路牙石,一块重量足有上百斤,人工对其码垛几乎不太可能,通常工人们都是采用叉车码垛,而接下来码垛机要对6块这样的砖块进行码垛。
在叉车的辅助下,重达2400斤的砖块被顺利地送上了上砖装置,在强大马力的带动下,砖块进入到传输机构,由于砖块数量太少,只好通过人工方式对砖块进行输送,在几名工人的努力下,6块砖块到达了码垛部分,尽管传输过程不顺利,但还是完成了6块砖块的码垛,最终码垛机成功通过了极限考验。
在后续和人工的比赛中,无论是工作质量还是工作速度,码垛机都完全碾压人工,小王的码垛机也终于得到了砖场工作人员的认可。
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