厨房油水分离设备安装流程 + 注意事项（图文版）

厨房油水分离设备（以金球GBOS系列为例）安装核心是就近排水、水平稳固、管道顺坡、密封无漏、电气安全，确保分离效率与合规排放。以下为完整图文安装指南：

一、安装前准备（图文要点）

1. 选址定位（图文示意）

•就近原则：安装在洗碗池、灶台、排水沟末端下方，距离≤3-5米，减少管道迂回与油脂提前凝结。

•空间与承重：地面平整坚固，承重≥500kg/㎡；设备四周预留≥50cm检修空间，顶部留≥60cm高度。

•安全合规：远离明火/高温（环境温度≤40℃），避开消防通道；地下室/密闭空间配通风装置（换气≥8次/小时）。

•排水便利：进水口高于设备顶部10-20cm（重力自流）；出水口接市政污水管网，严禁接入雨水管/化粪池。

•安装方式：落地式（GBOS-P无动力、GBOS-R全自动）、埋地式、橱柜内嵌式。

2. 设备与工具检查（图文示意）

•设备核对：确认金球GBOS型号（P/R/Q）匹配排水量，检查外壳无裂缝、进出水口无堵塞。

•工具材料：水平仪、扳手、耐油密封胶、生料带、不锈钢卡箍；管道用UPVC/304不锈钢（DN50-DN150）。

•基础施工：落地式做C25混凝土基座（厚≥15cm）；埋地式土建水池比设备大20cm，顶部高出地面10-15cm防倒灌。

二、标准安装流程（图文分步）

1. 设备就位与固定（图文示意）

• 设备平稳放置于基座，用水平仪校准，水平度误差≤2mm/m（≤0.5°），倾斜会使分离效率下降50%以上。

• 重型全自动设备（GBOS-R）用M12膨胀螺栓固定，间距600mm；底部加1cm橡胶减震垫降噪。

2. 管道连接（图文示意，核心规范）

• 密封处理：接口用生料带+耐油密封胶+不锈钢卡箍三重加固，杜绝渗漏。

3. 电气连接（全自动GBOS-R/Q，图文示意）

• 电源：≤3kW用220V单相电，＞3kW用380V三相电；配电箱装漏电保护开关（动作电流≤30mA）。

• 接线：专业电工操作，可靠接地（接地电阻≤4Ω）；控制箱距地1.5m（IP54防护）。

• 功能：自动刮油、加热、液位传感器线路规范预埋，避免干扰。

4. 调试与验收（图文示意）

•注水测试：注满清水，静置30分钟-1小时，检查所有接口无渗漏、滴水。

•负载测试：模拟含油废水（食用油+水），运行30分钟，观察油层厚度（1-3cm）、出水清澈度。

•功能验证：自动型测试刮油、排渣、加热、报警功能；出水含油量≤10mg/L（符合环保标准）。

•72小时试运行：连续运行无异常，记录参数，完成验收。

三、核心注意事项（图文避坑）

1. 安装禁忌（图文警示）

• ❌ 严禁设备倾斜，水平是分离效率的核心保障。

• ❌ 严禁出水管接雨水管/化粪池，必须接入市政污水管网。

• ❌ 严禁管道无坡度、倒坡或U型弯，导致积水、油脂滞留。

• ❌ 严禁电气接线不规范、无接地、无漏电保护，杜绝安全隐患。

• ❌ 严禁设备四周无检修空间，后期无法清渣、排油、维护。

2. 环境与防护（图文要点）

• 寒冷地区（北方）选GBOS-Q带加热型号，排油管伴热，防止油脂凝固堵塞。

• 高温/潮湿环境：设备做防腐处理，电气部件防水防潮。

• 地下室/密闭空间：强制通风，换气≥8次/小时，防可燃气体积聚。

3. 日常维护（图文周期）

• 每日：清理除渣篮，防残渣堵塞进水口。

• 每周：清空集油桶（容量达80%即换），检查排油阀。

• 每月：冲洗聚结滤芯，检查设备密封、管道、电气系统。

• 每季：全面检修，测试自动功能，更换老化密封件。

四、金球GBOS系列安装适配（图文速查）

•GBOS-P（无动力）：小型餐饮/后厨，落地/橱柜内嵌，就近安装，管道顺坡即可。

•GBOS-R（全自动）：中型/大型厨房，落地固定，需电气连接，自动刮油+加热。

•GBOS-Q（恒温型）：寒冷地区，带加热伴热，解决冬季油脂凝固问题。