智能“工友”护航春运——安康车辆段空中环线打造制动阀检修新模式

3月5日，春运进行时，中国铁路西安局集团有限公司安康车辆段制动班组的作业区内，去年投用的空中智能环线系统正有条不紊地运行。银色载具沿空中轨道平稳滑行，将一个个制动阀精准送达各工位——这套被职工亲切称为“智能工友”的系统，正为列车制动系统的可靠运行提供有力保障。

“空中环线实现了返工阀自动回流、全程无人搬运，检修效率提升了30%，为春运安全提供了硬核支撑。”检修车间副主任李鹏飞介绍。

在制动班组的大屏幕上，数字孪生系统实时跳动着每一个阀件的“生命体征”：从入库、拆解、清洗到检测、组装、试验，全流程数据一屏尽览，每个制动阀都拥有了自己的“数字身份证”。

“变化最明显的是返工环节。”制动钳工谢思蕊指着空中自动回流的阀件说。过去，返工阀需人工搬回上道工序，来回至少15分钟，女工搬运劳动强度大，还容易出现磕碰。如今，智能载具自动回送只需3分钟就能精准到位，劳动强度大幅降低，安全风险彻底清零，作业更高效、更安心。

“每一个阀件都有完整的数字履历。”班组工长轻点屏幕，一份全生命周期记录清晰呈现：入库时间、检修人员、每道工序的精度参数、各项检测结果，全程可追溯、可查询。“春运关键期，这套系统就是我们快速定位、精准处置的‘定心丸’。”

一组亮眼数据见证智能升级的硬核成效：空中智能环线投用后，制动阀检修一次合格率从95%跃升至98.5%，生产节拍缩短20%，日均检修能力从30套提升至40套以上。效率实现跨越式提升，为列车安全运行注入强劲动能。

走进安康车辆段内制动检修作业区，智能化场景随处可见：空中环线不间断流转，精准配送制动阀到工位；智能机械臂自动识别阀型，灵活抓取阀件送入超声波清洗机；喷涂机械臂行云流水，为合格阀件喷涂日期标识；地面上，AGV小车沿预设磁条轨道悄无声息地穿行，将合格制动阀运送至检修大库工作台位。人、机、数据高效协同，传统检修车间已变身智慧作业现场。

科技创新永不止步。当前，安康车辆段正持续深化智能化升级，推动空中环线与智能机械手、自动检测装置等装备深度融合，加快构建全流程数字化检修体系。曾经靠经验、拼体力的传统检修阵地，如今在科技赋能下焕发出全新生机，以智能化、数字化、精准化的全新姿态，守护着铁路大动脉的安全畅通。

春运仍在继续，智能环线平稳运转。灯光下，智能“工友”与检修职工默契配合，以更高效率、更优质量，为每一趟疾驰列车保驾护航，让万千旅客的出行之路更安全、更温暖。通讯员 李亚 吴超 刘盼利

责任编辑：安心 审核：杨勇

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