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今年以来,采油二厂第六作业区聚焦产量目标,加强基础管理、安全防控、站库建设,靶向发力,系统施策,为生产安全平稳运行筑牢坚实保障。
精准化运行管理,提高生产效率。紧盯年初生产开局重要阶段,抓实生产数据、设备潜能、冬季保供,确保生产运行平稳高效。深入站库排查流程管控、计量设施检验期、铅封和封条使用情况,比对井站产量数据,及时检验流量计,核实资料准确性,为开年生产组织、指标管控提供可靠数据支撑。全面排查套管气生产情况,采取放气阀保温、锅炉车刺洗等措施,避免冻堵导致套压高、压制动液面问题发生,充分释放单井生产能力。结合转油站掺水和热洗压力、温度等指标,动态调整机泵、加热炉运行,严控单井掺水阀开度、治理洗井阀和直通阀不严等问题,实现压力、温度合理调控。
标准化站库创建,夯实管理基础。创新方法、固化制度,以标准化建设推动站库管理提档升级。分类分项明确管理标准,实施基础资料、岗位交接、设备巡查、施工操作、设备运行、站场环境六个标准化管理,列表推进,全面排查,带动全员对照标准查漏洞、补短板,不断提升管理水平。经常性组织开展站库管理正反典型交流剖析现场会,通过实地观摩、数据对标、现场剖析,总结工作经验,直面管理问题,触动各级管理人员正视问题、主动担责,快速整改落实。明确岗位员工、班组班长、单项人员、主管领导四级管理职能,完善考核标准,通过月度检查排名,季度现场剖析,年度对标奖励,激励班组对照目标强化提升,全力建设标准化样板站,促动生产管理上水平。
常态化安全管控,守牢红线底线。始终把安全放在首位,强化思想引导,严控风险隐患,为安全生产构筑坚实防线。持续开展安全夜校活动,构建“日常宣贯+专项培训+案例警示”培训机制,通过开展送安全到岗位、典型案例剖析会等活动,切实将“安全第一、环保为先”理念转化为全员行动自觉,累计开展培训16次,覆盖员工442人次。开展拉网式风险排查,逐点核查防爆电器、线路敷设、接地装置等关键设施,梳理重要点位、风险等级和问题数量,制定风险档案和防控措施,明确分级、分类和分工责任,限时专人推进整改,进一步强化日常管理。依托双防系统,区班两级每日通报销项问题,监督专员动态跟踪核实,领导班子每周会议推进整改,通过安全监督排查、直线管理检查、岗位员工自查,实现闭环销项整改。
通讯员:李野 吴玫
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