当行业涌向“铝代铜”，格力空调为何执意守住一根铜管？

近日，一则主题内容为“格力，见得见的地方用铜，看不见的地方还用铜，四大核心部件，坚持用铜。真铜实料格力造”的“真铜实料”主题广告，重磅登陆央视总台黄金时段，覆盖央视一套、新闻频道等核心频段，在《新闻联播》前后等最高流量时段循环播出。

这份国家级平台背书的公开宣言，不仅是格力对自身品质实力的绝对自信，更是以行业领军者的姿态，向全国亿万消费者重申坚守品质的初心，向全行业传递拒绝材料减配、坚守制造底线的坚定立场——格力空调，坚决不搞“铝代铜”，始终以真铜实料守护用户权益，以责任担当筑牢产业根基。

拒绝“铝代铜”，格力守住了空调业底线

坚决不搞“铝代铜”这份坚守，放在当前空调行业的发展语境中，更显其重量与价值。

回溯2025年，空调行业曾上演一幕令人忧心的集体跟风：19家主流空调企业齐聚一堂，联合签署《空调铝强化应用研究工作组自律公约》，明确推进“铝代铜”材料替代路线，其中包括美的、海尔等头部企业，再加上TCL、奥克斯、小米、大金、松下等众多同行参与，一时间“铝代铜”成为行业内被追捧的“降本增效捷径”。

彼时，行业正深陷双重内卷的困境：上游铜价持续飙升，伦敦金属交易所铜价2025年内上涨32.77%，突破11500美元/吨，叠加美国对铜产品加征关税引发的供应链波动，企业运营成本大幅攀升；下游市场消费分化，低价竞争愈演愈烈，众多企业为保住出货量，只能在成本上“做文章”，而“铝代铜”因能使企业生产成本降低20%以上，成为多数企业的“选择”。

一时间，行业陷入“劣币驱逐良币”的危险态势，品质底线濒临失守。所谓“铝代铜”，看似是材料技术的替代升级，实则是部分企业急功近利的减配行为——在当时的技术条件下，铝材在导热效率、耐腐蚀性、抗疲劳强度等关键指标上，与铜材存在难以逾越的差距，却被企业用来替换空调压缩机、蒸发器、冷凝器等核心部件。本质上是将产品性能的不确定风险转嫁给消费者，以牺牲用户长期使用权益为代价，换取短期利润。

当19家企业集体入局，行业同质化减配之风愈演愈烈，若无人挺身而出抵制这种劣币化趋势，整个空调产业或将陷入“价格越低、品质越差”的恶性循环，最终损害的不仅是消费者的利益，更是中国家电制造业的公信力。

就在行业即将整体滑坡的关键时刻，格力电器挺身而出，成为行业内唯一一家坚决拒绝加入“铝代铜”公约的头部企业，并公开发声抵制这种短视行为，明确承诺“格力家用空调坚决不搞铝代铜、坚决不涨价”。

这份“不合群”的坚守，不是固执，而是空调行业领军者的责任与担当——格力深知，空调作为使用年限长达十年以上的耐用消费品，核心部件的材质的优劣，直接决定了产品的制冷制热效率、使用寿命与使用安全，而铜材在空调应用上，实现了可靠性、效率与工艺成熟度的最佳平衡，是保障用户权益的“底线材料”。

真铜实料承诺，是格力核心技术的底气！

在多数企业为降本妥协、为内卷让步的当下，格力宁愿承受铜价上涨带来的经营成本压力，宁愿面对行业同行的误解与质疑，也始终坚守“质量永远是第一个考量标准”的经营理念，用真铜实料守住了空调行业的品质良心，更打破了行业减配内卷的怪圈。

更值得关注的是，格力的“真铜实料”，绝非简单的“用铜”那么简单，即便同是采用铜材，格力在选材标准、工艺设计、安全耐用性、使用寿命把控上，与行业普遍做法存在本质差异，真正将“真铜实料”从一句口号，落实到每一个生产细节、每一个核心部件，从源头对产品与用户负责。

在选材上，格力坚持采用高纯度铜材，无论是看得见的蒸发器、冷凝器管路，还是看不见的压缩机电机、风机电机绕组，全部采用纯铜材质，不掺一丝杂质、不做任何减配，打破了行业“看得见的地方做样子、看不见的地方偷减配”的不良惯例；

在工艺设计上，格力采用加厚铜管搭配精密充氮保护焊工艺，铜管壁厚远超国标标准，有效杜绝漏液、腐蚀等常见问题，同时依托行业首创的自动焊接、自动紧固等专利技术，保障大规模生产时产品的高一致性与良品率；

在安全耐用性与使用寿命上，格力全铜部件的优势尤为突出，铜的导热系数约为铝的1.7倍，能让空调快速实现制冷制热，同时大幅降低能耗，而其优异的延展性、抗疲劳强度和耐腐蚀性，能让空调在长达15年以上的使用周期中，抵抗高压冷媒冲击、环境氧化酸蚀等考验，即便在-20℃的极端低温环境下也能稳定运行，这也是格力敢于在行业首家推出家用空调“十年免费包修”服务，并持续坚守至今的底层底气。

很多人不解，格力为何甘愿承受成本压力，执着于坚守“真铜实料”？家电圈认为，答案藏在格力长期主义的发展理念中，更藏在其扎实的全链条自研实力与领先的核心技术里——格力的科技领先，绝非无源之水、无本之木，正是材料根基足够扎实，技术创新才有了坚实的支撑；唯有守住材料的底线，才能让核心技术的价值充分释放。

作为空调行业的科技创新标杆，格力多年来持续深耕核心技术研发，累计申请专利近14万件，自主研发的50项技术达到国际领先水平，在压缩机、电机等核心部件领域始终保持行业领先。其拥有的“全价值链格力协同屋空调智能工厂”，是行业唯一跻身工信部2025年度领航级智能工厂培育名单的项目，装备自主研制率超过80%，30多项首创专利技术筑牢了品质保障的“护城河”。

尤其值得一提的是格力的AI动态节能技术，这项搭载在Star5 AI家庭中央空调等产品上的核心技术，在AI加持下可实现23.5%的节能效果，冬季采暖更能省电32%，而这一技术的高效落地，离不开全铜部件的支撑——全铜换热器的高效换热的特性，与AI动态调节技术完美协同，既保证了空调的舒适体验，又实现了节能目标，让“高效、节能、耐用”三者实现有机统一。

与此同时，格力构建的全产业链一体化布局，从铜材采购、核心部件自研，到智能化生产、全周期售后服务，形成了闭环体系，不仅能够严格把控每一个环节的品质，更能通过规模效应和技术优化，消化铜价上涨带来的成本压力，从而实现“不涨价、不减配”的承诺，这也是其他企业难以复制的核心竞争力。

格力电器董事长董明珠曾说：“铜的涨价对格力有压力，但要想做一个好的企业，就要对国家负责，要对股民负责，同时也要对员工负责。”这句话，正是格力坚守真铜实料的核心初心。2025年行业集体“铝代铜”的浪潮中，格力的坚守，守住的不仅是一根铜管，更是中国制造的品质底线、产业良心与长期信仰；央视总台的广告背书，不仅是对格力品质的认可，更是对这种坚守精神的弘扬。

如今，随着行业理性回归，部分参与“铝代铜”的企业开始集体“回头”，纷纷承诺“坚持铜空调”，而格力再次用实际行动证明：真正的行业领军，不是销量第一，而是技术标准第一、责任担当第一；真正的企业竞争力，不是靠减配内卷、以次充好，而是靠真材实料、核心技术与优质服务。

展望未来，格力以真铜实料筑牢品质根基，以核心技术驱动高质量发展，不仅推高了空调行业的竞争门槛，更引领行业从“价格洼地”走向“价值高地”，为中国家电制造业从“制造大国”迈向“制造强国”，树立了可借鉴的标杆。

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