总投资约39.62亿! 兰花一公司升级改造!

总投资约39.62亿! 兰花一公司升级改造!

春节假期刚过

位于泽州县巴公工业园的

山西兰花煤化工节能环保升级改造

项目建设现场

塔吊林立、机械轰鸣

500多名建设者各司其职、协同作战

处处涌动着

大干快上、攻坚突破的火热浪潮

作为省级重点项目，山西兰花煤化工节能环保升级改造项目总投资约39.62亿元，由兰花煤化工公司作为建设主体，整合兰花清洁能源、兰花化工分公司等下属企业的能耗与环保指标，对现有生产体系开展全方位升级改造。项目核心采用晋控装备与赛鼎公司合作开发的碎煤/块煤加压连续气化专利技术，新建5台赛鼎炉，全面替代现有3家煤化工企业的37台固定床间歇式气化炉，同时改扩建原有尿素装置，同步实施全厂废水零排放技术改造。

走进项目施工现场，大型塔吊机、装载机、运输车协同作业，钢筋绑扎、设备对接、地基砌筑、锅炉建造等多个工作面同步推进。项目指挥专班设备电仪组组长张向阳说，目前，项目土建工作已基本结束，锅炉主厂房结构和LNG储罐外罐安装已完成，5台汽化炉已吊装完2台。

据悉，该项目采用的碎煤加压气化工艺，2025年8月被中国氮肥工业协会认定为无烟块煤高效清洁工程技术，整体技术水平达到国内领先。项目最大优势在于可利用无烟碎煤作为生产原料，直接实现无烟煤资源的高效清洁化利用，同时将流程优化与环境保护深度融合，既能实现生产气体超低排放，又能达成废水零排放目标，从源头上破解传统化工生产的污染难题。项目建成后，将形成49万吨/年合成氨、56万吨/年大颗粒尿素产能，副产液化天然气（LNG）9.44万吨、98%浓硫酸5.62万吨，预计年可完成销售收入22.71亿元，实现净利润3.56亿元。

为保障项目节后复工高效推进，项目专班提前谋划、周密部署，提前制定复工方案，第一时间完成施工人员返岗调度、施工设备检修及现场安全排查，全力扫清复工障碍，确保项目建设早复工、快推进、见实效。截至目前，项目复工率呈逐日上升趋势，各项建设任务按计划稳步推进，预计八月份可完成机械竣工，进入设备调试阶段。该项目的建成投运，将有效推动地区煤化工产业集约化、规模化、智能化发展，大幅降低能耗与污染物排放，优化区域生态环境，为晋城推动无烟煤清洁高效利用、实现绿色低碳转型、提升区域能效水平注入强劲绿色动能，助力区域经济高质量发展。

根据山西兰花2024年9月在官网上公示的信息，煤化工公司节能环保升级改造项目情况如下。

山西兰花煤化工有限责任公司现有一套19万吨/年合成氨(醇)装置，一套30万吨/年尿素装置。兰花煤化工拟整合兰花清洁能源公司、兰花化工分公司、兰花阳化分公司共计26万吨/年合成氨、56万吨/年尿素、23万吨/年甲醇、10万吨/年二甲醚、15200万m3/年净化气产能，在煤化工公司原址上实施兰花科创公司巴公园区煤化工企业升级改造。

升级改造采用赛鼎公司碎煤/块煤加压连续气化专利技术替代兰花化工公司巴公园区现有三家企业现有常压固定床间歇气化，最终形成49万吨/年合成氨、56万吨/年大颗粒尿素产能。产业技术升级改造不增加公司现有整合企业氨（醇）及尿素产能。

项目以当地煤矿15# “三高”煤为原料,采用碎煤加压+中压废锅气化工艺，气体经变换冷却，通过低温甲醇洗、液氮洗净化，所产合成气送氨合成装置，并改造现有尿素装置生产尿素。主要工序介绍如下。

气化

采用固定床加压连续气化工艺。新建5台φ3800mm、4.0MPa赛鼎碎煤加压气化炉（4开1备），正常产气能力 231887m3/h（粗煤气）。

空分

空分装置正常制氧能力为40000m3/h。

变换

变换采用绝热与等温相结合的工艺。由粗煤气预处理、反应单元、余热回收及冷却单元和触媒升温硫化单元组成。

净化

低温甲醇洗+液氮洗。

硫回收

采用ECOSA湿法制酸技术处理酸性气，并生产98%浓硫酸。

氨合成

新建49万吨/年氨合成装置。采用国内氨合成工艺。氨合成塔φ2800×28500。

尿素

山西兰花煤化工公司现有一套30万吨/年CO2汽提法尿素装置，采用传统CO2汽提工艺，蒸汽消耗1000kg/t.ur。为了企业长远发展，走绿色低碳环保发展之路，对现有这套CO2汽提法尿素装置实施改造，使产能增加到56万吨/年。

来源：晋城市融媒体等综合整理