中国电力设备凭啥“爆单”全球

　　◎本报记者　李　均

　　生产线全线满产，订单量充足；新增产能加速落地，工人们各司其职赶工交付……近日，科技日报记者从广东、江苏、河北、山东等地部分电力设备制造企业了解到，当前，随着全球算力建设迎来爆发式增长以及能源工程的加速推进，面向数据中心、算力中心的订单大多已排至2027年，海外订单更是呈井喷式增长，企业正加快生产步伐。中国电力设备制造产业凭借核心技术突破和全产业链布局的硬核优势，已形成“特高压技术引领、智能运维升级、绿色低碳转型、全球市场拓展”的立体格局，牢牢占据全球市场的主导地位，成为支撑全球算力基建与国家能源战略落地的核心力量。

　　企业订单呈现井喷

　　变压器制造企业是电力设备制造企业的关键组成部分。连日来，变压器企业订单呈井喷态势。“目前公司在手订单饱满，其中重要特高压工程及核电重点工程项目占比超40％。”保定天威保变电气股份有限公司（以下简称“保变电气”）营销公司负责人介绍，当前保变电气正全力以赴推进各类订单执行进度，聚焦重点工程交付。

　　春节前夕，记者在保变电气生产车间看到，阿坝变电站“党员号”现场组装变压器正在紧张生产中。保变电气共承制了阿坝变电站7台1000千伏单相三绕组自耦无励磁变压器，目前首台变压器已发往变电站现场。“我们将持续发挥在变压器制造领域的优势，以优质产品和高效服务，为国家重大能源工程建设保驾护航，为能源事业高质量发展贡献力量。”保变电气相关负责人说。

　　开足马力的不只是保变电气，常州博瑞电力自动化设备有限公司（以下简称“博瑞电力”）也正在为藏粤直流输电工程定制核心装备换流阀。该工程是我国首个跨越青藏高原、云贵高原和华南丘陵三级地理阶梯的特高压工程。工程投运后，每年可从藏东南清洁能源基地，向粤港澳大湾区输送超过430亿千瓦时绿色电能，输送电量全部为清洁能源。“这相当于三峡电站年发电量的一半。”博瑞电力技术研究中心直流输电部经理顾志斌算了一笔环保账，项目每年可替代标准煤约1200万吨，减少二氧化碳排放3300万吨。“我们开足马力确保重大项目的按期高质量交付，希望为全球能源新蓝图增添一道亮丽色彩。”顾志斌说。

　　从最上游的铜和硅钢冶炼，到变压器的电磁线加工、铁芯制造与绝缘纸板生产，再到下游的成品组装、定制化设计与场景化落地，我国已构建起全球最完整、最高效的变压器产业链，形成深度协同的产业集群。数据显示，我国变压器行业企业约3000家，产能约占全球60％。2025年，我国变压器出口总值达646亿元，比2024年增长近36％。目前，我国已成为世界第一大变压器生产国，具有全产业链自主可控的硬实力。

　　当前，中国电力设备产业头部企业通过突破高压IGBT芯片、智能监测预警系统及柔性输电技术，显著提升核心设备国产化率与国际市场竞争力；产业链纵向深化，实现从原材料到成套设备的垂直整合，横向拓展至新能源并网、数据中心供电及海外本土化生产等新兴场景。中国电力设备行业以高强度研发投入、国际标准参与及综合解决方案构建壁垒，进行从技术追随向创新引领、从产品输出向技术标准输出的转型升级。

　　“中国制造”稳定交付

　　在全球电网设备短缺和价格飙升的背景下，中国电力设备供应链价值凸显，进一步重塑全球电力设备市场格局。

　　近日，在长三角地区的江苏亚威变压器有限公司，国内首台345千伏级全绝缘超高压大容量变压器下线，发往美国市场。据介绍，去年4月，这家企业凭借优越技术方案、过硬品控能力及显著交付优势，在国际竞标中脱颖而出，拿下美国一家电力企业的三台特种变压器订单。该订单产品需同时满足大容量、超高压、全绝缘等要求，此前国内制造企业尚未涉足该领域，无经验可循。在获得订单后，这家企业立即组建专项设计研发小组，从电磁计算、结构布置等方面进行科学论证，筛选出最好的设计方案。研发团队还运用最新款模拟仿真验证软件，对全物理过程进行模拟验证，最终一次性通过客户评审。“该变压器的成功研发生产，标志着我们突破了特超高压全绝缘变压器设计研发、量产工艺、绝缘结构精准成型等核心技术，成功掌握了具有自主知识产权的全套技术方案，填补了国内345千伏全绝缘、大容量、低损耗、低局放、智能型变压器的出口空白。”江苏亚威变压器有限公司技术总工程师田正稳说。

　　在山东威海的天润工业技术股份有限公司，智能化生产线全天候满负荷运转，机械臂往来穿梭，将合格产品源源不断地输送至仓储区，准备发往国内外知名主机厂。据企业总裁徐承飞介绍，随着北美数据中心自备电源需求爆发，目前外资品牌订单已排至2028年。

　　业内人士告诉记者，在欧美供应链持续紧张的背景下，中国制造的稳定交付能力成为国际买家的“安全绳”，为相关制造企业带来持续的订单增长机会。

　　面对不断升温的全球市场需求，中国企业正加速产能布局。变压器行业龙头企业伊戈尔电气股份有限公司目前已在泰国、美国、墨西哥等地布局产能。其中，墨西哥工厂预计2027年中期达产，届时新能源变压器月产能有望突破500台。“泰国工厂满产后，新能源变压器月产能或将达700台。”伊戈尔电气股份有限公司相关负责人说。

　　技术不断迭代升级

　　当前，我国算力中心、数据中心、超算集群建设全面提速，叠加“东数西算”工程纵深推进，对电力设备提出了新需求。

　　在国家算力枢纽节点安徽芜湖算力中心，220千伏高村输变电工程近日建成投运，工程采用两台国产变压器进行算力中心供电保障。截至目前，这个算力中心共配有变压器24台。

　　超算集群的运行，对电力供应的稳定性、精准性、高效性提出严苛要求。上海华电闵行能源有限公司高级工程师陈建伟直言，电压波动如果超过3％，就有可能导致算力损失、能效下降、硬件寿命缩短的风险，再严重的话还可能导致价值数十亿元的芯片集群报废。同时，国家特高压、核电等重大能源工程的推进，也对电力设备的适配性、可靠性提出更高要求。面对算力用电与能源工程的双重需求，中国电力设备制造企业开启了针对性的技术攻关，从供电稳定性、能源利用效率、复杂场景适配性等多个维度实现突破。

　　记者了解到，博瑞电力正在积极探索布局，实施常州轨道交通产业园华东云计算中心算电协同微电网项目。目前该项目已进入方案设计阶段。“我们将利用‘理想同步电源’构网型技术，持续优化数据中心供电系统，在市电或绿电发生波动或中断的毫秒之间，提供瞬时惯量支撑和暂态稳压，实现供电的‘无缝切换’与‘零感知’波动，为AI时代的‘算力心脏’构筑起一道坚不可摧的电力防线。”博瑞电力技术研究中心主任李钊说。

　　新年新征程，中国电力设备制造企业正以深厚的技术积淀、完善的产业链体系和强大的履约能力，持续彰显中国制造的硬核实力，不仅为全球算力建设注入强劲动力，更将为筑牢国家能源安全屏障，推动绿色低碳发展提供有力支撑。