碳酸二甲酯（DMC）行业：多因驱动市场发展 未来趋势呈四大主线

1、碳酸二甲酯（DMC）定义及产业链

碳酸二甲酯（DMC）是一种有机化合物，分子结构中含有羰基、甲基和甲氧基等官能团，具有多种反应性能，且在生产中具有使用安全、方便、污染少、容易运输等优点。从产业链看，我国碳酸二甲酯上游主要包括环氧乙烷、环氧丙烷、甲醇及合成气等原材料；中游为碳酸二甲酯生产与供应，目前我国主流的碳酸二甲酯生产工艺主要有PO酯交换法、EO酯交换法及甲醇氧化羰基化法等；下游为应用领域，其可以用于生产电解液溶剂、聚碳酸酯、显影液、涂料、胶粘剂等产品，应用终端涉及新能源汽车、储能、电子电器、建筑、包装等行业。

碳酸二甲酯（DMC）产业链图解

资料来源：观研天下整理

2、碳酸二甲酯（DMC）合成技术历经多代更迭，主流工艺为酯交换法

碳酸二甲酯（DMC）的合成技术历经多代更迭，目前主流工艺为酯交换法，即通过环氧丙烷或环氧乙烷与二氧化碳反应生成碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯，再与甲醇进行酯交换制得DMC，国内大多数企业均采用此路线。相比之下，早期使用的光气法因剧毒、强腐蚀已基本退出市场。甲醇氧化羰基化法（包括气相法与液相法）原子经济性高，但对设备要求严苛，代表企业包括日本UBE及国内铜陵金泰等。尿素醇解法以尿素和甲醇为原料，过程绿色环保，但催化剂活性与选择性仍需技术突破。此外，甲醇二氧化碳直接合成法虽然是最具理想原子经济性的路线，但目前仍处于研发阶段，尚未实现工业化应用。

资料来源：观研天下整理

3、多项有利因素驱动，我国碳酸二甲酯（DMC）行业快速发展

根据观研报告网发布的《中国碳酸二甲酯（DMC）行业发展深度研究与投资前景预测报告（2026-2033年）》显示，近年来，在新能源汽车与储能产业高速增长、绿色替代与环保政策趋严、产业链一体化降本等因素驱动下，我国碳酸二甲酯（DMC）行业快速发展。具体来看：

（1）新能源汽车与储能产业高速增长

新能源汽车与储能产业高速增长是DMC行业最核心的驱动力。DMC作为电解液不可或缺的溶剂组分，凭借其高介电常数、低粘度及良好的电化学稳定性，成为提升电池性能与安全性的关键材料，需求弹性显著高于传统化工品。

2023年中国动力电池和储能电池合计产量达870GWh，带动锂电池电解液领域DMC消费量突破45万吨，同比增长28.6%，占DMC总消费比例已超50%。随着新能源汽车渗透率持续提升及储能市场爆发式增长，预计到2026年仅锂电池领域对DMC的需求将突破70万吨，年均复合增长率保持在20%以上。

（2）绿色替代与环保政策趋严

DMC凭借低毒、易生物降解的绿色化学品特性，可替代光气、硫酸二甲酯、卤代烃等高毒化学品，在羰基化、甲基化反应中属于环境友好型试剂。随着国内环保标准提高及“双碳”目标推进，《2030年前碳达峰行动方案》《石化化工行业碳达峰实施方案》等政策明确鼓励DMC替代高VOC溶剂与高危甲基化试剂，并对以二氧化碳为原料的绿色合成路径给予最高30%的投资补贴。在此背景下，华鲁恒升、奥克股份等企业已建成万吨级CO₂制DMC示范装置，单位产品碳排放可降至0.6吨CO₂以下，显著优于传统工艺。DMC在聚碳酸酯、医药、农药等领域的替代空间持续打开，其作为绿色化工基础材料的战略地位不断提升。

资料来源：观研天下整理

（3）产业链一体化降本

新建项目普遍呈现“原料—DMC—下游电解液/PC”纵向一体化特征。维远股份25万吨/年电解液溶剂项目于2026年2月全面投产，成功打通“丙烷脱氢—环氧丙烷—电解液溶剂”全链条，新增电子级碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯产能，并副产丙二醇、食品级二氧化碳等产品。荆门源晗电池材料有限公司总投资30亿元的电解液前驱体项目于2026年1月启动试生产，规划年产20万吨DMC、20万吨乙醇及18万吨碳酸甲乙酯/碳酸二乙酯，产品直供荆门新宙邦等电解液龙头企业，形成上游荆门盈德气体、中游源晗、下游新宙邦的完整产业闭环。一体化布局显著降低中间环节成本，增强抗周期波动能力，前五大企业（石大胜华、海科新源、红四方、中盐红四方、卫星化学）合计产能占比超60%，并普遍向下游延伸，构建“DMC+”一体化园区模式。

资料来源：观研天下整理

4、我国碳酸二甲酯（DMC）行业正步入深度调整期，未来发展趋势呈现出四大主线

我国碳酸二甲酯（DMC）行业正步入深度调整期，未来发展趋势呈现出市场格局重塑、产品结构升级、工艺技术迭代与产业生态重构四大主线。首先，市场分化加剧，低端产能加速出清。随着价格中枢下移至盈亏平衡线以下，缺乏成本优势、客户基础薄弱、单体规模偏小的落后产能将率先退出市场；而具备原料一体化、区位配套优越、下游深度绑定的龙头企业，将在行业洗牌中进一步巩固市场地位。其次，高端化、差异化成为突围方向。电池级产品正从常规纯度向99.99%以上高纯规格升级，以匹配高镍三元、固态电池等下一代电化学体系对杂质含量的严苛要求；同时，氟代碳酸酯、乙烯基碳酸酯等功能型DMC衍生物的开发，为企业开辟了高附加值细分赛道；在非锂电应用领域，降解塑料、绿色溶剂、半导体清洗等新兴场景正成为增量市场的培育重点。

第三，工艺技术持续迭代。绿色低碳工艺方面，尿素醇解法、甲醇二氧化碳直接合成法等原子经济性路线有望在未来三至五年取得工业化突破；现有酯交换法装置的节能降耗改造同步推进，能量集成优化与副产物（如丙二醇）资源化利用已成为企业降本增效的关键抓手。

第四，产业生态加速重构：领先企业正从单纯的DMC生产商向“电解液溶剂系统解决方案供应商”转型，通过构建“DMC+EMC+DEC+EC”全产品矩阵，实现对客户多品类、定制化供应能力，显著提升客户粘性。维远股份、荆门源晗等新建项目已呈现这一“产品组合化、服务一体化”的鲜明特征。

资料来源：观研天下整理（WYD）