广东
案例：江苏某大型染料厂VOCs废气治理项目
项目背景
江苏某染料生产企业年产量超过5万吨，主要生产分散染料、活性染料等产品。在生产过程中，磺化、硝化、缩合等化学反应工序产生大量有机废气，厂区周边常年存在刺激性气味，被当地环保部门列为重点整改对象。
废气成分及来源
废气主要来源于以下环节：
反应釜排气
：含苯系物（苯、甲苯、二甲苯）、硝基苯类等挥发性有机物（VOCs）
干燥工序
：含粉尘及少量有机溶剂蒸气
储罐区呼吸阀
：非甲烷总烃（NMHC）浓度高达2000-3000mg/m³
污水处理站
：硫化氢、氨气等恶臭气体
处理工艺流程
采用"预处理+催化燃烧+碱洗塔"组合工艺：
集气系统
：对车间反应釜、干燥机等产污点进行密闭改造，采用负压收集
喷淋塔预处理
：去除酸性气体和部分粉尘，pH值控制在6-
活性炭吸附浓缩
：VOCs浓度提升至8000mg/m³以上
RCO催化燃烧
：在280-350℃条件下将有机物转化为CO₂和H₂O，净化效率＞95%
碱洗塔
：处理燃烧后可能产生的SO₂等酸性气体
最终效果
项目运行后检测数据显示：
非甲烷总烃排放浓度＜50mg/m³（低于国家标准120mg/m³）
苯系物去除率≥98%
年减排VOCs约320吨
厂界恶臭浓度降至＜500（无量纲），达到《恶臭污染物排放标准》
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