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片状材料(如塑料薄膜、铝箔复合膜)常用于食品、药品的软包装。若气体渗透性过高,氧气、水蒸气或异味可能渗入,导致内容物氧化、霉变或失效。许多微生物(如霉菌、细菌)的繁殖依赖氧气。片状材料气体渗透性能测试仪通过检测材料的气体阻隔性,可设计出低氧渗透的包装,延长食品保质期。
一、核心功能
多参数测量
可同时测定试样的气体透过率(OTR)、气体透过系数、溶解度系数和扩散系数,全面评估材料的气体阻隔性能。例如,在食品包装中,氧气透过率(OTR)是衡量材料保鲜效果的关键指标。
多气体兼容性
支持空气、氧气、二氧化碳、氮气等常见气体的测试,部分设备通过特殊定制还可检测甲烷、氢气等易燃易爆气体或特殊气体。
宽范围测试能力
测试范围广泛,如0.05~50,000 cm³/m²·24h·0.1MPa,可满足高阻隔材料(如铝箔复合膜)和低阻隔材料(如普通塑料薄膜)的测试需求。
多试样同步测试
采用多腔体设计(如三腔独立或六腔独立),支持同一条件下多个试样同时测试,数据相互独立,大幅提升测试效率。
二、技术特点
高精度与稳定性
采用高精度压力传感器和气流循环恒温技术,确保温度稳定性(控温精度±0.1℃),为测试提供稳定环境。
真空分辨率达0.1 Pa,测试腔真空度<20 Pa,可精准监测气体渗透过程中的微小压力变化。
智能化控制
配备现代化触摸屏界面和微电脑控制系统,操作简便直观,支持快速设置测试参数并实时查看结果。
内嵌智能数据处理软件,可自动生成测试报告,并支持数据拟合、比对及实验室数据共享系统(如LystemTM)。
安全与耐用性
采用嵌入式计算机系统平台,杜绝计算机病毒干扰,保障设备运行的可靠性与数据安全性。
核心配件选用进口元器件,性能稳定,使用寿命长。
三、应用领域
包装行业
食品包装:评估包装材料对氧气、水蒸气的阻隔性能,延长食品保质期。例如,高阻隔性材料可显著降低氧气渗透,保持薯片、咖啡等产品的新鲜度。
药品包装:确保药品在储存过程中不受气体渗透影响,维持药效稳定性。例如,检测医用包装膜对氧气、水蒸气的阻隔性能,防止药品失效。
新能源领域
燃料电池:测试质子交换膜对氢气的选择性渗透性能,优化电池效率与安全性。
锂离子电池:评估封装材料对电解液中气体的阻隔性能,防止电池膨胀或爆炸。
环保领域
检测材料对有害气体(如挥发性有机物)的阻隔性能,为环境污染治理提供技术支持。
科研与教育
高校及科研机构用于研究材料的透气性能、气密性能及微观结构与性能的关系,推动新材料开发。
总结:检测片状材料的气体渗透性能,是保障产品质量、满足法规、控制成本、推动创新的关键环节。随着包装轻量化、环保化趋势的加强,高精度、快速化的测试技术(如激光打孔法、微流控芯片)将成为未来发展方向,为材料研发与产业升级提供有力支持。
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