(一)
你可能不知道,中国每年产铝,顺带产一样东西——赤泥。
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红褐色的,像泥,但不是泥。
是废料。
全球堆了40亿吨,中国占大头。
堆在那儿,占地方,污染水,毒土壤。
以前拿它没办法。
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赤泥堆放场景
(二)
没办法的时候,只能烧。
高温烧炼,1200度以上,烧几个小时。
费能,排碳,效率低。
100吨赤泥,能提出来的铁,不到40吨。
剩下的,还是废料。
这叫治标不治本。
为什么以前做不到?
因为赤泥里的铁,被铝、硅、钙裹着,像锁在笼子里。传统高温烧炼,温度高了,能耗大了,笼子没打开,铁也没出来多少。
(三)
但现在,办法来了。
中国科学家搞出个新技术:绿氢冶铁。
说人话就是——用氢气等离子体,精准找到赤泥里铁的化学键,切断,拿出来。别的元素,不动。
这叫靶向提取。
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“绿氢冶铁”技术的艺术示意图
温度降到900度,时间从小时变分钟。
铁提取率88.1%,铁品位71%——
一个是从废料里拿得最多的,
一个是拿出来的东西比老天爷给的还纯的,这叫“双杀”。
副产物?只有水。
残渣?从强碱性变成中性(pH7.8),可以当建材,可以铺路,甚至可以还田。
废料没了,资源多了。
(四)
这技术,解决的不仅是赤泥问题。
它对上下游产业的影响,正在悄悄铺开:
上游:铝业变干净了。
以前铝厂产完铝,赤泥是甩不掉的包袱,堆着占地,处理花钱。现在赤泥成了“第二矿场”,铝业的环保成本降下来,整个行业的绿色门槛也抬高了。以后谁还堆着赤泥不管,谁就是守着金山要饭。
中游:钢铁业多了条腿。
中国每年进口铁矿石超过10亿吨,对外依存度高达80%。现在赤泥里能提铁,等于多了个“城市矿山”。鞍钢、宝武已经在跑氢冶金项目,鞍钢的流化床氢冶金中试线已经产出直接还原铁,金属化率达到95%。宝武湛江的百万吨级氢基竖炉已经全线贯通,一年减碳超314万吨。
下游:高端制造有了料。
绿氢冶铁产出的直接还原铁,杂质含量低,正好满足新能源汽车电机用钢的需求。汽车厂、家电厂、风机厂,以后要买“绿钢”,不用再盯着进口。五部门已经发文,要加快推进绿氢冶金装备产业化。
(五)
目前,广西等地已经开始中试。
年回收铁粉,几十万吨。
成本算下来,137美元/吨——比传统矿石贵一点,但省了运费、关税、污染治理费。
算总账,不亏。
国际上,德国等已经开始谈合作。
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(六)
这技术的意义,不只是炼铁。
它是给整个工业界打了个样:高污染、高能耗的“废料”,可以用绿电+绿氢,变成“资源”。
铝业、钢铁业、稀土业——以后都可以照着这个路子走。
这叫范式转移。
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(七)
所以,这事跟你有什么关系?
跟你没关系。
但跟你呼吸的空气、喝的水、用的铝、开的车——有关系。
全球40亿吨赤泥,少一点,环境就好一点。
中国这技术,是给自己还旧账,也是给全世界开路。
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