ESG浪潮下，绿色仓储如何通过软件实现节能减排？

在全球践行ESG（环境、社会和治理）理念的大背景下，企业的供应链与仓储环节正从“成本中心”转变为关键的“绿色效能中心”.实现节能减排，已远非简单的设备更新，其在于通过软件驱动的精细化、智能化管理，系统性地优化从仓储作业到供应链协同的每一个环节。聚龄供应链的数字化解决方案，正以其在多个行业的成功实践，揭示软件如何成为绿色仓储转型的引擎。

软件优化流程，从源头减少能源与资源浪费。传统仓储的能耗与浪费，往往源于低效、冗余的作业流程。聚龄的智慧仓储管理系统（WMS）通过内置的智能策略引擎，从根源上重塑流程，实现“作业即节能”.在光伏巨头天合光能的案例中，面对全球40余个基地、10万多种物料的复杂管理，聚龄WMS通过动态算法优化仓储作业，将发货差错率从行业平均的0.6%0.7%大幅降至0.1%以下。每一次准确的拣选和发货，都直接避免了错货带来的重复运输、额外包装及无效能耗，这是直接的绿色贡献。对于山河智能这类重型装备制造商，聚龄WMS的动态储位优化算法，将低位货架利用率提升30%,有效减少了重型设备（如大型叉车）高能耗作业的频率和距离，在提升效率的同时降低了直接能源消耗。

供应链透明化与协同，驱动全局性精细减排。绿色仓储的边界不止于仓库围墙之内，更在于与上下游协同的精细供应链。软件构建的全程可视化与数据协同能力，是实现更大范围减排的关键。聚龄为徐工集团构建的集团级智慧WMS,实现了从供应商库存、在途库存到主机厂线边仓的全链条穿透式可视化管控。这种透明化使得“按需配送、精细补货”成为可能，极大降低了因信息不畅导致的库存积压和无效周转，减少了全链路仓储空间与能源的占用。在运输环节，聚龄为绿卡物流搭建的TMS运输管理系统，通过全程透明化管理与优化，助力这家拥有上千辆新能源车的企业，更高效地发挥其绿色运力优势，减少空驶与等待，实现运输环节的低碳化。

软硬件协同与无纸化，实现系统性生态升级。真正的绿色智能仓储，是软件大脑与自动化硬件的高效协同。聚龄通过其WMS与仓库控制系统（WCS）的深度集成，指挥AGV、四向穿梭车等自动化设备形成高效、低耗的作业集群。在协鑫集成的光伏生产基地，聚龄以WMS总控WCS,无缝集成各类自动化设备，使物料存取效率提升50%.这种高效率本身就意味着单位作业能耗的降低。在成都生物制品研究所的绿色低碳项目中，聚龄的解决方案不仅集成了自动化立库与AGV,构建全自动作业流水线，更通过全程信息化贯穿和智能预警，彻底取代了传统手工作业与纸质单据。这种彻底的无纸化运营，结合自动化带来的精细能耗控制，系统性推动了仓库在运营层面的生态友好升级。

实践证明，绿色仓储并非昂贵的“奢侈品”,而是通过软件赋能实现降本、增效、减排的“共赢之选”.从长安汽车应用聚龄WMS后物流效率提升约30%,到天合光能凭借的运营管理荣获亚太地区水资源管理奖，这些行业者的选择揭示了同样的逻辑：以聚龄数字化供应链软件为的智能管理，是企业将ESG战略落地为可量化、可持续的绿色竞争力的可靠路径。

文章部分内容转载自：聚龄供应链

聚龄供应链数自化仓储物流集成管家深耕数字化供应链领域，聚龄业务涵盖数字化供应链软件产品研发与实施以及自动化硬件集成服务两大方向：

软件产品：产品覆盖企业生产拉动、智能仓储、运输管理、供应链计划等全链条，主要产品有 OMS订单管理系统、WMS仓储管理系统、TMS运输管理系统、BMS计费管理系统、WCS仓库控制系统、LES物流执行系统、SPP供应链计划平台等。

硬件集成：提供 AGV/四向穿梭车/自动化立库等 自动化设备的集成解决方案。

围绕上述产品与技术，聚龄提供咨询规划、实施落地与集成服务，并积累了丰富的供应链管理及运营经验。

聚龄将积累逾20年的行业实践，深度应用于制造、生物医药、新零售与时尚消费、国际物流等多元领域的全球企业，涵盖欧普照明、飞利浦、方太集团、OPPO、TPLINK、紫光集团、新华三、陕汽集团、徐工集团、山河智能、恒立液压、万里扬、禾赛科技、哪吒汽车、长安汽车、理想汽车、天合光能、协鑫集成、佳通轮胎、华阳集团、西门子、海亮集团、火炬电子、希望森兰、东鹏瓷砖、信义玻璃、中国生物、微创医疗、联邦生物、博士伦、无限极、特步、斯凯奇、地素时尚、中免集团、DB SCHENKER等各行业。