一、施工前期筹备
1.完成现场勘察、场地硬化与平面布置,划定作业警戒区,布设临时水电、材料堆场及高空作业防护体系;
2.复核冷却塔基础承载力、筒壁弧度(双曲线)、设备安装尺寸等设计参数,验收进场材料(钢筋、混凝土、填料、配水系统等),组织技术与安全交底。
二、土建主体施工
1.基础工程:基坑开挖后做边坡支护,浇筑 C15 混凝土垫层;绑扎基础钢筋,预埋筒壁锚固筋、设备安装预埋件及接地端子;分层浇筑 C30/P6 抗渗大体积混凝土,做好温控养护(预埋冷却水管、保湿覆盖),防止温度裂缝,强度达标后拆模验收。
2.塔筒 / 池体施工:双曲线冷却塔采用液压滑模工艺,拼装定型钢模并布设液压提升系统,钢筋绑扎与 C30 混凝土浇筑同步分层进行,滑升中用全站仪实时监测垂直度、弧度,偏差严控在规范范围内;方形冷却塔采用支模浇筑工艺,确保池体抗渗、筒壁平整,阴阳角做圆弧处理,浇筑后保湿养护≥14 天。
3.附属土建:浇筑进风通道、集水池、检修平台基础,做好伸缩缝、施工缝防水密封(嵌遇水膨胀止水条、刷防水涂层)。
三、核心设备安装
1.支撑结构安装:按设计依次安装塔内支柱、梁系、填料支架,采用高强螺栓紧固,焊接处做防腐处理,确保支撑牢固、水平度达标,承载力满足设计要求。
2.淋水系统安装:铺设冷却塔专用填料(波体填料 / 斜管填料),拼接严密无空隙;安装收水器、进风百叶窗,固定牢固且角度适配进风要求,防止飘水。
3.配水系统安装:精准安装配水母管、支管、雾化喷头,按设计标高布设,确保配水均匀无死角;管道接口做密封防水,安装完成后做压力测试,无渗漏为合格。
4.动力与辅助设备:安装冷却塔风机、电机、减速器,做好找正、找平与联轴器连接,加注润滑脂;安装爬梯、检修平台、护栏,同步完成防雷接地(接地电阻≤4Ω)。
四、防水防腐与细部处理
1.集水池、进风通道内壁涂刷聚合物水泥基防水涂层 2 遍,重点对阴阳角、管道接口加厚处理;
2.钢构件、预埋件、爬梯等金属部件满涂环氧富锌底漆 + 丙烯酸聚氨酯面漆,做好防腐防锈;
3.冷却塔顶部安装航空障碍灯,塔筒外壁按设计做防水面层,伸缩缝用耐候密封胶密封严密。
五、试水调试与竣工验收
1.满水试验:向集水池注水至设计水位,静置 72 小时,检查池体、筒壁无渗漏、无湿渍为合格;
2.通水试运行:启动风机与配水系统,连续运行 24 小时,检测配水均匀性、风机运行状态、冷却效率,确保各项参数达标,无异常振动、噪音;
3.竣工验收:整理施工记录、材料合格证、检测报告等资料,对土建结构、设备安装、防水防腐进行全面验收,拆除防护设施,清理现场后正式交付。
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