牙膏管密封爆破检测与LSST-01泄漏与密封强度测试仪解决方案

本文由山东泉科瑞达仪器设备有限公司发布

【摘要】在日化包装质量控制领域，牙膏软管作为直接接触口腔护理产品的包装材料，其密封性能与爆破强度直接关系到产品的保质期、运输安全性及消费者使用体验。山东泉科瑞达仪器设备有限公司凭借在包装检测领域的技术积淀，推出的牙膏管密封爆破检测仪，以正压法检测原理为核心，融合高精度传感技术与智能化控制系统，为牙膏生产企业提供了一套符合QB/T 4192-2011等行业标准的全链条质量保障方案。

LSST-01泄漏与密封强度测试仪

一、检测原理创新：正压法的精准应用

泉科瑞达牙膏管密封爆破检测仪采用正压法测试原理，通过向软管内部充入压缩空气并实时监测压力变化，实现对密封性能与爆破强度的双重量化评估。

1.1 爆破强度测试流程

• 样品制备：在软管尾部打孔并连接仪器充气接口，确保气密性
• 阶梯式增压：仪器以设定速率（如0.1 MPa/s）向软管内充气，压力逐步升至标准规定值（φ≥35mm管径为0.15MPa，φ<35mm管径为0.20MPa）
• 恒压保持：达到目标压力后保持30秒，实时监测压力衰减情况
• 破裂点捕捉：若软管破裂，仪器自动记录最大爆破压力值，精度达±1%

1.2 密封性同步检测

除爆破测试外，该设备还可进行帽盖与管肩密封性检测：将软管浸入水中，充入0.02MPa空气并保持5秒，通过观察气泡产生情况判定密封合格性。

LSST-01泄漏与密封强度测试仪

二、核心技术优势解析

2.1 超高精度传感系统

• 进口品牌传感器：采用高精度压力传感器，测量误差仅±1%，分辨率达0.1KPa，确保测试结果的可靠性与重复性
• 宽量程覆盖：标准配置支持0～600KPa（0～87psi），可选配至1.6MPa（232psi），满足不同材质（铝塑复合、全塑复合）牙膏管的检测需求

2.2 智能化操作体验

• 工业级触控屏：配备7寸彩色液晶触摸屏，菜单式界面设计，支持一键式操作，实时显示压力曲线、最大值、最小值及平均值
• 多模式测试：提供破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试、保压测试四种模式，用户可根据研发或质控需求灵活选择
  • 破裂测试：评估软管极限耐压强度
  • 蠕变测试：在80%胀破压力下保持设定时间（如24小时），验证长期密封稳定性
  • 粗大泄漏测试：结合气泡法，快速定位≥50μm的泄漏点

2.3 模块化扩展能力

通过更换专用夹具，单台设备可实现七项独立测试项目：

1. 软管爆破强度测试
2. 端盖脱离力测试
3. 热封边封口强度测试
4. 帽体连接强度测试
5. 整袋胀破压力测试
6. 蠕变性能测试
7. 密封泄漏性能测试

这种"一机多用"的设计显著降低了企业设备采购成本，提升了实验室空间利用率。

2.4 数据完整性与合规性

• 大容量存储：内置存储器可保存≥2000组测试数据，支持历史数据查询与追溯
• 审计追踪功能：用户分级权限管理（四级权限），满足GMP规范要求，确保测试记录完整性与不可篡改性
• 多种输出方式：配备微型打印机即时输出报告，支持RS232接口连接LIMS系统，实现数据电子化管理与远程传输

三、标准符合性与行业应用

3.1 严格遵循国家标准

泉科瑞达牙膏管密封爆破检测仪的设计与测试方法严格遵循以下标准：

• QB/T 4192-2011《牙膏用全塑复合软管》
• QB/T 2901-2012《牙膏用铝塑复合软管》
• GB/T 10440GB 18454等软包装通用标准
• ISO 11607-1/2医疗器械包装标准（扩展应用）

3.2 典型应用场景

• 原材料进厂检验：验证铝塑复合膜、PE膜等基材的耐压性能
• 生产过程监控：实时监测热封工艺稳定性，预防批量性密封缺陷
• 成品出库检验：模拟运输堆码压力，确保产品在物流环节的安全性
• 研发配方优化：通过爆破压力数据反馈，指导材料选型与结构改进

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四、结语

泉科瑞达牙膏管密封爆破检测仪凭借其高精度、多功能、智能化的技术特性，不仅解决了传统人工检测主观性强、数据不可追溯的痛点，更为牙膏行业提供了从原材料到成品的全生命周期质量管控工具。在2025版《中国药典》对药包材检测要求持续升级的背景下，该设备所体现的数据完整性、审计追踪能力与标准化测试流程，代表了国产包装检测仪器的技术高度，助力日化企业实现质量控制的数字化转型。