2月5日,浙江朋诚科技有限公司(以下简称朋诚科技)生产车间内机器轰鸣,技术人员紧盯设备运行参数,实时调试优化工艺,确保产品“零缺陷”。
日前,2025年浙江省先进技术创新成果名单公布,朋诚科技的“航空航天用特种钢棒/线材大型精密智能化三辊减定径机组关键技术研究及应用”项目入选。作为浙江省“领雁计划”研发攻关项目的标志性成果,该项目不仅填补了国内高端装备领域短板,更以卓越的性能参数打破了国外长期技术封锁。
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航空航天产业对高强度特种标准件的要求极为严苛,生产所需的高端棒线材轧制设备曾长期被国外巨头垄断,成为行业“卡脖子”痛点。为此,朋诚科技总经理王勇伟带领团队攻坚克难,通过系统性自主创新,成功构建全新三辊减定径轧制工艺模型。
“我们利用计算机仿真技术,为设备设计和参数优化提供科学依据。”王勇伟介绍,该项目重点突破了传动系统高刚度、智能故障诊断等六大关键技术瓶颈,最终实现机组高速低温轧制、高效低耗运行、高精度成型及智能化控制,技术水平跃居国际前列。
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目前,朋诚科技的这一创新成果已实现批量化生产,成功入列中天钢铁、江苏沙钢等国内大中型钢铁企业生产线。公司已与宝武集团、青岛特钢等头部企业建立长期战略合作。用户反馈,该机组生产效率显著提升,轧制线材品质更稳定,使用性能与寿命均优于同类进口产品。近几年来,该技术产品销售收入呈现几何级增长:从2022年的108.58万元(增长100%),跃升至2023年的298.45万元(增长174.87%),再到2024年的583.53万元(增长95.52%),2025年达到1298万元(增长222%)。此外,该项目助力钢铁冶金行业降低能耗10%以上、提升产能15%以上,推动产业链绿色智能化转型。
成果背后,是朋诚科技“技术立企”的坚守。这家2008年创办的国家高新技术企业、浙江省专精特新中小企业,每年将30%的营业收入投入研发,还与浙江大学、浙江理工大学等多所高校构建协同创新体系。截至目前,公司已授权43件专利(其中发明专利14件),开发50多项省级新产品,主持制定“浙江制造”团体标准。王勇伟表示,2026年该项目预计可为公司带来20%以上营收增长。

记者丨东阳市融媒体中心 孙新萍
编辑:胡晨露
二审:蒋智
终审:王中华
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