上海
谷景电子深耕电感领域23年，近期接到北京客户紧急诉求：其采购的插件电感上板后，出现本体浮高、未贴合PCB板的不良现象。该批次投产200只，不良9只，不良率4.5%不仅影响装配精度与电气稳定性，更可能引发虚焊、散热不良等隐患，威胁终端产品可靠性。
因客户产品处于紧急交付节点，谷景立即启动紧急响应预案，技术团队连夜排查，通过拆解不良品、追溯生产数据、模拟工况等多维度分析，定位根源：物料引脚预加工绕线工序参数偏差，导致引脚成型尺寸不达标。我们整合技术骨干，3天内完成制程优化、样品验证与批量生产，按时交付合格产品，保障客户生产线正常运转。
基于23年工艺积淀，谷景制定全流程长效解决方案：
一、优化绕线制程，将张力管控在3.3±0.1N成型垂直度误差≤0.5°校准设备并更换老化部件，加装实时监控模块，实现参数动态预警，每日由技术人员与班组长双人复核参数并留痕。
二、建立三级全检机制，首件抽检5个样本，过程每30分钟抽检15个，入库前增设插件模拟测试，不合格品即时追溯隔离，确保产品100%合格。
三、强化人员管控，开展专项培训，由10年以上经验技术骨干现场指导，培训后经理论与实操考核合格方可上岗，建立不良率与绩效挂钩的质量责任制。
四、建立持续优化机制，跟踪3个批次生产质量，目标不良率降至0.5%以下，每周复盘数据，动态优化方案，将成熟措施纳入SOP形成长效管控。
谷景始终以客户需求为重，以技术创新为驱动，以严苛质控为保障，提供高效可靠的电感解决方案。未来将持续深耕研发与制程优化，用专业实力为客户创造更大价值，欢迎随时联系合作！
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