全球科技革命与产业变革深入推进,工业软件作为制造业智能化转型的“中枢大脑”,已成为高端制造领域核心竞争力的重要体现。北京中发伊萨科技发展有限公司(下称“中发伊萨”)凭借自主可控算法与产业场景的深度融合,在2025“天元杯”智能工业软件创新应用大赛中斩获“智仿精品奖”,以实打实的技术成果彰显国产工业软件的硬实力,更以全链条仿真解决方案,为我国制造业从规模扩张向质量提升转型、实现国产化替代提供关键技术支撑。
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深耕工业仿真领域,中发伊萨已构建起覆盖产品全生命周期的仿真软件生态,核心技术突破直指国内行业空白。北京中发伊萨科技发展有限公司总经理陈源宏介绍:“我们定义的仿真软件生态涵盖了从产品设计仿真、制造仿真、装配仿真等产品研发的全生命周期。在自主可控软件生态的关键突破有两个方面,一方面是核心技术自主研发,填补国内空白。例如开发了完整的复合材料仿真体系,包括铺层设计、成型工艺、RTM(树脂传递模塑) 和热压罐成型四大模块,在航空航天高端制造领域填补国内技术空白。另一方面是技术架构创新,实现自主可控。如沉浸式虚拟装配技术,自主研发的 iS.IDO 系统支持海量三维模型实时交互,配备专业物理求解器,实现 1:1的机构运动、柔性布线和人机工程实时仿真,大幅地提高了我们设计的验证效率。”
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依托这一生态布局,中发伊萨实现了产品设计、制造、装配各环节的数据闭环与协同联动,通过沉浸式虚拟装配技术的创新植入,以高保真虚拟交互替代传统实物试装,不仅大幅提升设计验证效率,更实现了产品质量跃升与成本精准管控,为高端制造产业筑牢数字底座。
在国产工业软件国产化替代的关键赛道上,中发伊萨确立了“自主研发 + 生态共建”的清晰发展路线,通过差异化竞争构建核心壁垒。陈源宏表示:“在推动行业摆脱国外技术依赖的战略路径方面,我们坚持‘自主研发 + 生态共建’的技术发展路线,一是自主核心 + 开放协作,坚持核心求解器、基础算法我们自主研发,同时与高校、科研院所协作,形成‘产学研用’协同创新机制。二是坚持差异化竞争策略,避开与国际巨头正面竞争通用 CAE 市场,专注发展航空航天、国防军工等垂直领域的专业仿真系统,形成了不可替代的技术壁垒。第三是通过‘航母模式’加速发展,通过战略合作获取先进技术进行二次开发,如与 C3P 合作引入焊接、铸造等工艺软件,快速地扩充了公司的产品线,缩短用户的研发周期。”
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市场布局上,中发伊萨秉持“深耕垂直 + 横向拓展”的前瞻性策略,巩固优势领域、拓宽业务边界。公司一方面持续聚焦国防军工等高壁垒优质老客户领域,凭借深厚的技术积累与行业经验,巩固市场主导地位;另一方面逐步将业务延伸至船舶、核工业等重点行业,并向汽车、能源等领域拓展,实现市场份额的稳步提升。
技术与市场的双向发力,最终落地为产业赋能的实际成效。中发伊萨通过虚拟仿真与实体产业的深度融合,助力制造业研发数智化转型。陈源宏详解道:“中发伊萨虚拟仿真与实体产业融合,赋能研发的数智化转型。具体体现在,第一个是全流程数字孪生映射,构建 1:1 精准的 3D 模型,实现产品全生命周期数据贯通。通过实时数据采集与反馈,建立物理世界与虚拟世界双向映射。突破传统CAD模型静态展示,实现动态性能预测与优化。第二,沉浸式交互验证体系,依托自主研发的iS.IDO虚拟装配系统,提供工程级的实时交付验证环境。第三是AI 驱动的智能优化闭环,融合 AI 算法与传统仿真,实现参数自动寻优和方案智能推荐,建立‘仿真 - 分析 - 优化 - 验证’的智能迭代闭环,大幅提升复杂系统仿真效率,部分场景提速达几十倍。”
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目前,中发伊萨的“技术突破 + 生态构建 + 市场渗透”战略已成效显著,其自主可控仿真软件生态在实践中持续落地。全流程数字孪生映射实现产品全生命周期数字化,沉浸式交互验证体系提升验证效率,AI智能优化闭环助力研发降本增效,相关技术产品已应用于国产大飞机等重大项目,成功攻克多物理场耦合求解难题,为工业软件高端应用奠定坚实基础。其“核心技术自主+生态系统共建+行业深度定制”的发展策略,也为国产工业软件突围提供了可复制的实践指引。
在沉浸式虚拟装配系统的实际应用场景中,陈源宏向记者现场演示:“我们这个系统你可以看到,我们这个屏幕是 3D 的 LED 的屏幕,上面有四个跟踪摄像头,后台有计算机。加上我们的IS.IDO的软件,就构成了我们整个的一套沉浸式的装配验证系统。客户在用三维CAD设计完整个车型以后,会直接进入到我们的这个系统,然后对车所有的运动结构进行仿真验证。”
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据悉,该系统可对车辆灯光、后视镜适用性进行验证,同时对中控台开展人机功效分析,依托系统内建的符合最新国标的假人模型,从可达性、可操作性、可视性和舒适性等多维度,对驾驶员侧进行全面验证,目前已广泛应用于高端装备制造的设计与装配部门。
记者:也就是说拿一个手柄,我们就可以去体验它里面的空间,包括一些操控性的感受。
陈源宏:对
记者:可以拉近一点我们看看里面。
陈源宏:假设我们现在进到车的内部,就可以看到这个车的中控台是什么样子的。
记者:也就是我们把所有这个车相关的数据,输入到我们这个系统当中,它就会形成这样一个3D的模型
陈源宏:这个3D的模型是在我们车的设计企业,用它的三维设计系统,把整个的三维的模型建完了以后,直接输入到我们的系统,然后在我们的系统里面可能加入我们的假人,然后去对整个车内部的空间、所有的操作面板、所有的运动机构来进行仿真验证。
这种沉浸式体验与验证方式,不仅大幅提升设计准确性与效率,更有效减少实际生产中的问题与成本,同时通过专业工具与数据分析,精准评估人机交互的舒适度与合理性,为产品设计优化提供有力支撑。
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陈源宏进一步补充:“你可以看到在他的手、脖子下面这个球是操纵球,操纵这个球的话,就可以非常便捷地去操纵假人的一些动作,像动脖子,整个手可达性的分析等等,包括它的可视性、它的视线能看到的区域等等。”
记者:我看他那个脖子有时候会有点发黄或发红,这是什么原因呢?
陈源宏:这就是说这个脖子当它处在不同的位置状态的时候,它的舒适性的一个示意的表现,那么后台是有舒适性的整个分析的定量的数据在支撑。它的颜色越红就代表它越不舒服。
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从核心技术的自主研发到沉浸式系统的创新应用,从战略规划的前瞻布局到产品的精细化打磨,北京中发伊萨科技发展有限公司以战略定力贯通研用全链,在国产工业软件领域稳步拓荒,其成果已为高端装备制造业带来创新性变革。面向未来,公司将持续迭代数字孪生底座,以智能仿真引擎驱动我国制造业向价值链顶端跃升,为制造强国之梦筑牢安全、领先的技术根基。
本节目于2月9日在北京财经频道播出,本文内容为初稿样片整理版,供参考。以最终电视台播出版本为准。
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编导:陈佳琦
后期:叶子凡
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