这家RFID公司获得头部机器人公司订单

在智能制造浪潮席卷全球的当下，仓储作为供应链的核心枢纽，其运营效率与精准度直接关乎企业的市场竞争力。近日，行业领先的RFID解决方案提供商中世发传来重磅消息，成功斩获某头部机器人制造企业的仓储管理项目订单，凭借自主研发的RFID智能仓储管理解决方案，为该企业破解传统仓储难题，助力其实现仓储管理的数字化、智能化升级，成为行业内技术赋能制造业的典型标杆。

解决核心痛点

据悉，该头部机器人制造企业随着业务规模的持续扩张，仓库存储容量与资产周转压力与日俱增，传统仓储管理模式的弊端日益凸显，主要面临三大核心痛点。其一，定位难、效率低，机器与控制柜等核心资产分散存放，依赖人工寻找不仅耗时费力，更严重拖慢了仓储周转效率；其二，易出错、追溯难，人工记录仓储信息的模式导致错记、漏记现象频发，资产流转全程缺乏有效追溯手段，给企业运营带来潜在风险；其三，状态滞后、动态不明，入出库状态更新不及时，管理层无法实时掌握资产位置与流转动态，导致仓储管理陷入被动局面。

为精准解决上述痛点，中世发量身打造了“硬件 + 软件 + 实施” 三位一体的RFID智能仓储管理系统。在硬件层面，该方案适配立库、地库等多元存储场景，采用RFID磁吸标签、抗金属标签等耐用性强的标签产品，其可重复擦写10 万次的特性大幅降低了长期使用成本，同时搭配叉车平板、工控终端、发卡器等设备，实现了仓储数据采集的全面覆盖。软件层面，Web 端管控平台支持库存可视化、快速定位、异常修改等核心功能，移动端 APP 则满足现场扫码、信息查询、定位导航等实操需求，整套系统标签写入速度≤3 秒，信息同步 < 2 秒，录入成功率≥99%，确保了数据处理的高效精准。实施层面，通过 “工单扫码→信息写入→系统录入” 的全流程防错机制实现信息精准绑定，依托 5m×5m 的精准定位技术缩短找货时间，同时自动记录入库、移位、出库等关键节点，构建起全流程可追溯的资产流转体系。

这套解决方案的四大核心功能，彻底重塑了传统仓储管理逻辑。信息采集与录入环节实现全程自动化，从源头杜绝数据误差；快速查找与定位功能借助可视化地图与多维度筛选，让资产查找从“盲目搜寻” 变为 “精准直达”；异常修改与管控机制通过全权限管控与软件防错设计，确保资产信息可及时修正、操作记录全程留存；时间记录与追溯功能则形成完整的资产流转链条，为企业管理决策提供可靠数据支撑。对比传统繁琐的人工仓储流程，优化后的RFID管理系统实现了自动信息绑定、实时定位、自动出库更新等智能化操作，流程效率显著提升，错误率大幅降低。

值得关注的是，中世发此次打造的并非单一化项目案例，而是形成了“硬件选型 + 软件配置 + 实施流程” 的标准化解决方案，具备极强的可复制性与推广价值。该方案可根据不同仓库规模与需求灵活调整，RFID 技术与可视化系统适配多类型仓储场景，加之完善的标准化交付资料、作业管控及售后培训体系，能够有效降低实施难度与风险。目前，该方案已具备在该头部机器人制造企业其他仓库区域推广复制的条件，未来将进一步扩大数字化仓储管理覆盖范围，为企业构建完整智能制造体系奠定坚实基础。

从传统仓储的“人工依赖” 到智能仓储的 “数字驱动”，中世发以RFID技术为核心，成功为头部机器人制造企业打造了仓储管理数字化革新的标杆范本。此次订单的达成，不仅彰显了中世发在RFID解决方案领域的技术实力与服务能力，更印证了数字化、智能化转型已成为制造业高质量发展的必然趋势。未来，中世发将持续深耕RFID技术研发与行业应用创新，为更多不同领域的企业提供高效、精准的智能仓储解决方案，助力制造业加速迈入智能制造新时代。

（中世发联系方式：13600369312，13926906167）

为何越来越多高端制造公司

用RFID进行仓储管理？

越来越多高端制造公司选择RFID进行仓储管理，主要源于行业本身对效率、精度、可追溯性和智能化的高要求，而RFID恰好能有效解决传统仓储方式难以克服的痛点。

首先，高端制造的供应链结构复杂，物料种类多、批次严格、替代料管理复杂，传统条码容易出现漏扫、错扫、破损等问题，导致生产计划受影响。RFID 的批量读取和远距离识别能力，能在几秒内完成整箱或整托盘的信息采集，大幅提升入库、出库和盘点效率，减少人工错误，确保生产物料的及时、准确供应。

其次，高端制造对产品质量和可追溯性要求极高，尤其是机器人、汽车、航空航天、电子制造等行业，需要对零部件的批次、序列号、生产过程、质检记录等进行全程追踪。RFID 标签可存储更多数据，且不易损坏，能实现从原材料到成品的全生命周期管理，满足行业的严格合规要求，也能在出现质量问题时快速定位和召回，降低风险。

另外，高端制造企业普遍推进智能制造和数字化工厂建设，而RFID是实现数据自动采集的关键技术之一。它能与 MES、WMS、ERP、AGV、自动化立体仓库等系统无缝对接，实现物料的实时定位、状态监控和智能调度，提高仓储透明度和整体运营效率，为企业的数字化决策提供准确数据支持。

更为重要的是，随着人工成本上升和对柔性生产的需求增加，高端制造企业更倾向于减少人工干预，实现仓储过程的自动化和无人化。RFID 能支持自动识别、自动分拣和智能搬运，帮助企业降低人工成本，提升仓库处理能力，适应多品种、小批量、快交付的生产模式。

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