如何打破“亚健康”的电源供应链关系？

在国家大力倡导高质量发展与新质生产力的背景下，电源行业的自主创新却面临一个深层次的梗阻：电源供应链关系的“亚健康”状态。

当回款周期以月为单位延长，当价格博弈取代技术协同，当信任缺失成为国产替代的隐形高墙，电源行业的长期竞争力正在被悄然透支。一组来自车企电源供应链的公开数据，揭示了这一系统性挑战的严峻性。

一、“失血”的循环：电源供应链亚健康之困

新质生产力的核心是创新驱动与质量优先，但这离不开一个稳定、健康、互信的产业协作环境。当前，电源供应链正暴露出三个典型的“亚健康”症状，它们相互叠加，形成了一个制约高质量发展的恶性循环。

1、账期回款失衡导致“失血性”发展。

半导体电源行业研发投入大、资产重，但回款周期却被不断拉长。一位企业总经理坦言，账期从月结常拖至两三个月。

在要求更高的车规级电源供应链领域，这一问题尤为突出。根据研究机构Wind的调研，2024年，国内主流车企向上游供应商结款的周期普遍在120天以上，甚至部分车企甚至采用银行汇票结算的方式替代了现金支付。相比之下，德系车企普遍的结款周期都在50天以内。

图/国务院官网截图

为改变这种“亚健康”的电源供应链状况，国家颁布的《保障中小企业款项支付条例》于2025年6月正式实施。条例明确提出大型企业从中小企业采购，必须自产品交付之日60日内支付款项，且不得强制中小企业接受商业汇票。

2、极限压价，抑制电源技术创新

在激烈的电源市场竞争中，“极限压价”成为部分采购方的常规策略。当价格被压至成本红线以下，电源供应商只能在原材料品质、工艺控制和研发投入上被动缩减，最终导致“劣币驱逐良币”。

这与新质生产力“依靠技术突破提升全要素生产率”的内涵完全相悖。真正的竞争力应源于工艺革新与协同增效，而非对上游利润的无限挤压。

3、信任缺失，推高国产化协作成本

推动国产半导体替代是保障电源供应链安全的核心战略。然而在实践中，信任缺失构成了难以逾越的鸿沟。

某功率器件企业负责人指出，国产车规MOS因研发投入大、验证周期长，加之市场信任不足，陷入“无验证—无市场—无验证”的循环，难以进入新能源汽车核心电源部件供应链。

这种将国产芯片仅视为“压价工具”或“临时备选”的短视行为，极大推高了电源行业产业协同与技术共创的门槛。

二、健康的模样：电源行业供应商眼中的“灯塔客户”画像

尽管挑战严峻，行业中仍不乏优秀典范。在电源行业供应商眼中，那些堪称“灯塔”的优质采购商，普遍具备三大关键特质，共同勾勒出健康供应链关系的清晰轮廓。

1、前瞻规划，打破信息壁垒

优秀的电源采购商会主动分享真实的市场预判与需求计划，而不仅是在短缺时施压、过剩时断联。例如，在2021-2023年行业严重缺货期间，比亚迪向核心供应商开放了未来2-3年的产品规划与装机量预测，并在器件设计阶段就提前介入，明确下一代产品的性能要求。这种透明的协作模式，为供应商的产能布局与研发投入提供了宝贵的确定性。

2、尊重周期，培育长期耐心

半导体验证周期长，国产替代尤需时间。具备战略视野的电源采购商，愿意给予国产供应商充分的测试与迭代窗口，关注长期电源供应安全与协同成长，而非仅追逐短期价差。这种耐心是推动技术成熟与标准提升的关键。

3、恪守契约，体现风险共担

在账期与付款上，言出必行是信任的基石。即便面临压力，优秀电源采购商也会主动沟通、协商解决，而非单方面拖延。这种在顺逆周期中均能坚守承诺的“契约温度”，极大增强了电源供应链的韧性。

然而，这些分散在各处的“隐形灯塔”，由于缺乏行业级的评价与彰扬机制，其示范效应未能形成主流。电源行业亟待一个公开、公正的平台，让健康的关系被看见、被推崇。

三、灯塔奖：引领电源行业走向“新质协作”

在此背景下，2024-2025年度大中华区电源行业优秀采购商“灯塔奖” 的设立，恰逢其时。

在信息不对称的市场中，“优秀”常止于口头。“灯塔奖”公开表彰在计划协同、契约守信、长期共赢方面表现卓越的电源采购商，使其成为电源行业可参照、可学习的标杆，为合作提供明确范本。

“灯塔奖”因而不仅仅是一份荣誉名单，更是一套可感知、可借鉴的行为范本。它为供需双方的协作关系树立了清晰的价值坐标，引导整个行业转向更透明、更可靠、更可持续的协同发展之路。

新质生产力以全要素生产率大幅提升为核心标志，其根基在于协同高效、韧性强劲的创新生态。“灯塔”所代表的健康电源供应链关系，正是以“创新共投、风险共担、价值共享”的新型协作模式，它通过稳定预期、恪守契约、开放协同，为技术创新提供了必需的土壤与周期，从而激活了从研发到应用的价值循环。

因此，推动电源供应链走向“新质协作”，是从微观机制上筑牢国家产业链安全与创新自主性的根基工程。当更多“灯塔”照亮产业航向，中国制造将在高质量发展征程上，汇聚起以先进生产关系驱动先进生产力蓬勃发展的决定性力量。

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