山西：一个老牌工厂的“智”造突围

潞安化机智能化焊接机器人作业场景。 陈阳 摄

潞安化机智能化焊接机器人作业场景。 陈阳 摄在潞安化工机械集团材料加工分公司焊接车间内，焊花依旧闪烁，但紧握了十来年焊枪的张师傅手中的“家伙事儿”却变了样。过去，他手握面罩和焊枪，凭借经验，通过“听声、看花”判断焊接质量。如今，张师傅的主要“工具”变成了遥控器。通过遥控器，他操控着与他并肩作战的“同事”——“小萌”智能焊接机器人，精准完成焊接作业。

张师傅工作场景的变化，正是这家有着60年历史的老企业从“制造”向“智造”跃升的生动缩影。

潞安化机历经半个多世纪的深耕，现已发展成为集研发、设计、制造、安装、检测服务于一体的高端化工装备企业。2025年9月，成功跻身国家“卓越级智能工厂”，成为潞安化工集团一张闪亮的“数智名片”。

智能制造，

生产线上的“超级工友”

潞安化机的智能工厂究竟“智”在何处？带着问题，记者跟随操作工李吉利走进特材装备分公司的车间。

李吉利在厚重的大型工件上张贴好二维码，在一台绰号“小坦克”的AI移动式切割机器人的屏幕上输入操作指令，随后退到安全区域。

只见“小坦克”利用机械臂快速扫描识别二维码，随即开始自主工作。刹那间，切割枪头迸发出耀眼的蓝色火花，在金属筒体表面划出一道完美的圆弧。

从定位到切割完成，整个开孔过程不到5分钟。

“放在过去，完成这样一个精准的开孔作业，老师傅需要先放样画线，再手动调整切割路径，没有半天时间下不来。”李吉利感慨道，“现在不一样了，‘小坦克’负责精准执行，我负责全程监控和质量把关。这种人与机器的默契配合，提升了工作效率，切割精度更是控制在2毫米以内。”

而在潞安化机高效换热分公司管头焊接组，被工友们亲切称作“小黄人”的管子管板自动焊接机器人同样表现不俗。

据了解，“小黄人”是一个六轴工业机器人，可以在各个生产车间“自由行走”，并自动调节与工件的相对位置，配合AI激光识别算法，极大地节省了工件来回吊运的时间，降低了安全风险。

从“小萌”“小坦克”再到“小黄人”，这仅仅是潞安化机智能化生产的一个缩影。

近年来，潞安化机以数字化、自动化、专业化为目标，逐步构建起覆盖全流程的智能生产网络，向“灯塔工厂”建设目标加速迈进。

全景扫描，

看智能工厂如何高效运转

“人拉肩扛”“单据纷飞”……在潞安化机智能仓储中心，这样的传统仓储场景已成为历史。“看，这就是我们的自动化立体仓库。”智能仓储中心主任谢晓宇指着面前的巨型货架说，“这个货架最高处有14米，满载存储量为5000吨。”放眼望去，只见巷道式堆垛起重机正精准地存取货物，运输机器人（AGV）则悄无声息地来回穿梭，执行着一道道指令。

而这，正是潞安化机智能仓储中心最为独特的风景线。“过去我们领材料，得拿着单子跑好几道程序，现在完全不同了。”在仓库岗位工作了10年的罗师傅，现在的“工位”是智能仓储系统控制台。他指着屏幕介绍：“你看，系统接到指令后，会自动生成最优的出入库方案。从物料的条形码识别，到堆垛机取货、AGV转运，全程自动化，我们只需‘监屏’即可。”

智能仓储中心完美实现了从“人找货”到“货找人”的革命性转变，空间利用率提升60%，相关物资管理人员由原来的7名减少至4名，人力成本得到优化，仓储整体运营成本显著降低。

更重要的是，通过计算机系统与条形码技术的精密协同，每一件物料的来源、去向、数量都在系统中留有完整“档案”，实现了全程可追溯，货品破损率大幅下降。

“现在，我们的焊材可以实现‘外卖’式配送，从仓库直接送到各个制造车间。”谢晓宇说，“仓储智能化已成为保障整个智能工厂高效运转最可靠的‘大后方’。”

智能变革，

全局优化的“智慧大脑”

如果说智能立库是智能工厂的“四肢”，机器人是“巧手”，那么位于公司核心区域的数智运管中心，便是统筹全局的“智慧大脑”。

走进数智运管中心，一块巨大的数字展示大屏映入眼帘，这里实时监控着从太原到永济，乃至新疆阜康、天津临港等基地的每个生产角落。“人、机、料、法、环”全流程数据在此汇聚、融合、分析，为企业智能决策提供有力支撑。

“过去，部门间的‘信息孤岛’常使订单交付流程受阻，营销、生产与采购部门需要反复沟通确认。”数智运管中心主任李英杰每天都要在这里开展协同调度工作，“现在，信息壁垒被彻底打破，情况完全不同了，‘智慧大脑’通过多目标优化算法，自动生成最优的主生产计划和车间智能排产方案。”

据了解，数智化管控平台集成了26个核心模块系统，实现了从营销订单到产品交付的全生命周期管理，目前已稳定运行4年。而这一平台最引人注目的，是其对数据的深度挖掘与应用能力。

“我们搭建了车间级物联网络，实时传回331台焊机的电流电压数据和25台关键设备的运行数据。通过对这些数据的分析，精准掌握焊接时长、利用率等核心指标，为生产设备调配提供科学依据。”数智运管中心副主任丁洪涛告诉记者。

4年来，数智化变革成效显著：生产成本降低20%，生产效率提升15%，单位产值能耗降低7%，客户满意率达99.7%以上。凭借这些亮眼成绩，潞安化机荣获“山西省智能制造标杆企业”称号。

目前，潞安化机已构建起涵盖14个优秀场景的智能工厂体系，推动多目标优化算法、焊接专家库、仿真模型等多项AI技术落地应用，AI场景应用比例达80%。

“我们将以煤化工成套装备智能化制造为目标，推动产业链智能化升级，引领能化装备产业高质量转型。”潞安化机总工程师仙运昌表示。

山西经济日报全媒体记者 王龙飞 通讯员 崔婷婷