广东
特种胺类化合物广泛应用于农药、医药、染料等行业，但其生产过程中产生的高浓度有机废水具有毒性大、难降解等特点，传统处理方法难以达标。本文将详细介绍两个典型的特种胺废水处理工程案例，包括项目背景、废水特性、工艺流程及最终处理效果，为相关行业提供参考。
案例：农药中间体二甲基胺废水处理项目
项目背景
华东地区某大型农药生产企业年产2000吨二甲基胺（DMA）产品，生产过程中产生高浓度有机废水，COD高达8000-12000mg/L，氨氮含量约500-800mg/L，且含有难降解的胺类衍生物。当地环保部门要求出水COD≤100mg/L，氨氮≤15mg/L，必须达到《污水综合排放标准》一级标准。
废水成分及来源
废水主要来自三个环节：
合成工段离心母液：含未反应原料及副产物，COD约15000mg/L
设备清洗废水：含残留DMA及溶剂，COD约5000mg/L
废气吸收塔排水：含挥发性胺类物质，pH波动大
处理工艺流程
采用"物化预处理+生化强化+深度处理"组合工艺：
调节池
：均质均量，pH调节至8-
微电解反应器
：铁碳填料床，ORP控制在-100mV左右，提高废水可生化性
Fenton氧化
：H2O2投加量3‰，Fe2+催化剂，COD去除率40%
UASB厌氧反应器
：HRT=36h，温度35±2℃，容积负荷5kgCOD/(m³·d)
A/O-MBR系统
：好氧段DO=2-3mg/L，污泥浓度8000-10000mg/L
活性炭吸附
：保障出水稳定达标
处理效果
系统稳定运行12个月后检测数据显示：进水COD均值为9800mg/L，出水COD稳定在45-75mg/L；氨氮从650mg/L降至8mg/L以下；特征污染物二甲基胺未检出。吨水处理成本约18.5元，较原工艺降低32%。
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