液态硅胶工艺和固态硅胶工艺没有明显的优劣之分,选择合适的硅胶制品工艺是关键。作为您可靠的硅胶制品定制厂家,深圳市东成电子有限公司都能为您提供最专业的硅胶制品定制解决方案。
在定制硅胶制品的选择过程中,很多用户对于选择液态硅胶(LSR)还是固态硅胶(HCR)难以抉择,选择合适的工艺决定了产品的精度、性能、成本以及产能。深圳市东成电子有限公司作为一家拥有全工艺生产线的硅胶制品源头定制厂家,助你做出最合适的选择。
工艺对比
液态硅胶(LSR)工艺:液态硅胶 (LSR)采用专用的注射成型设备,实现全自动化生产。是一种将低粘度、双组份(A/B组分)液态硅胶,在低温下精密计量、混合,然后注入热模具中快速固化成型的工艺。
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固态硅胶(HCR)工艺:固态硅胶(HCR)加工是硅胶行业最传统、最基础,也是应用最广泛的工艺,其核心特点是 “高温、高压、热硫化”。将呈固态或膏状的混炼胶,通过放入加热的模具中,在压力下成型并硫化。
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性能优势对比
液态硅胶(LSR)性能优势:
1、具有极高的纯净度与生物相容性,满足医疗级和食品级硅胶制品最严苛的要求,无毒无害,安全环保。
2、模具精度高,具有良好的密封性及化学稳定性,具有超高透明度,耐高温消毒或极端环境稳定性能。
3、更优的尺寸稳定性,公差控制在±0.05mm,具有复杂结构成型能力,可一次性将硅胶精密包覆在金属、塑料等部件上,结合力强,无缝隙。能生产出高性能、高精度的硅胶制品。
固态硅胶(HCR)性能优势:
1、适用高抗撕裂、高耐磨、高硬度或通用食品接触要求的产品。
2、功能多样性,方便添加高比例导电、导热、阻燃等填料,让你的产品性能更加突出。
3、固态硅胶(HCR)硬度范围宽:可实现从超软(邵氏A 20)到超硬(邵氏A 90)。
液态硅胶(LSR)极高的生产效率与自动化:成型周期短,可全自动7x24小时生产,适合超大批量生产。选择LSR适合生命周期长、需求稳定、订单量巨大的产品。固态硅胶(HCR)模具结构相对简单,制造周期短,非常适合打样、定制化产品、短期订单的生产模式。
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