生物发酵、食品保健、制药等行业中,红酵母浓缩始终是困扰企业的核心痛点。红酵母所含的类胡萝卜素、不饱和脂肪酸等活性成分,是产品立足市场的关键竞争力,但这类成分对加工温度极度敏感。传统浓缩设备需70℃以上高温作业,极易造成活性成分降解、风味流失,既影响终端产品品质,又造成原料浪费,让企业深陷“效率与活性两难全”的困境。
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近日,一家专注生物制品研发生产的企业,便带着这一棘手问题,专程携带红酵母料液到访上海敏杰机械有限公司,通过实地实机试验,寻求高效保活的浓缩解决方案。该企业技术负责人坦言,此前采用传统设备及多种工艺调整浓缩红酵母,活性成分保留率始终仅70%左右,导致产品功效不稳定,生产成本居高不下。“这次来上海敏杰,就是想通过现场实测,验证超低温浓缩技术能否彻底破解这个行业难题。”
针对红酵母热敏、高温易失活的核心特性,上海敏杰技术团队提前做好充分筹备,为其匹配了自主研发的MJ-NS系列超低温真空浓缩机。该设备核心亮点在于,通过深度真空技术降低物料蒸发沸点,将浓缩温度精准控制在20-50℃温和区间,从根源上规避高温对活性成分的破坏,完美适配红酵母这类高价值热敏性物料的加工需求。
本次试验全程公开透明,客户技术团队全程跟踪见证,关键操作环节一目了然。试验初期,上海敏杰技术人员先对客户带来的红酵母料液取样检测,精准记录初始浓度、活性成分含量等核心数据;随后将料液导入超低温真空浓缩机,设备启动后快速建立-0.098MPa高真空环境,蒸发温度稳定维持在35℃左右,全程低温运行,全方位保障活性成分不被破坏。
值得一提的是,设备内部的旋转辊筒设计,可使红酵母料液形成均匀薄液膜,既大幅扩大水分蒸发面积、提升浓缩效率,又有效缩短物料受热时间,真正实现“温和浓缩、高效脱水”的双重目标。同时,设备搭载的智能自动化控制系统,可实时精准调节真空度、进料速率及冷却温度,全程无需人工频繁干预,运行稳定又省心。
此外,设备的封闭管道化设计也亮点突出——既能有效隔绝外界污染、防止物料氧化,保障产品卫生安全,又能实现溶剂回收再利用,契合绿色生产理念,同时帮助企业进一步降低生产成本。客户技术人员全程细致记录设备运行参数,对设备的稳定性、自动化程度及工艺适配性均给予高度认可。
试验结束后,双方立即对浓缩后的红酵母料液取样检测,结果远超客户预期:料液浓度完全达标,核心活性成分保留率高达95%以上,远超传统高温浓缩工艺;且浓缩后料液色泽均匀、流动性良好,无结垢、变性等问题,完全满足后续生产加工要求。
“试验结果完全超出预期!”客户技术负责人手持检测报告,对设备表现给予充分肯定,“上海敏杰的超低温真空浓缩机,不仅彻底解决了红酵母浓缩活性流失的核心难题,其连续化、自动化运行模式,还能大幅提升生产效率、减少人工投入,为我们后续产能扩张、产品升级筑牢技术根基。”
事实上,上海敏杰这款MJ-NS系列超低温真空浓缩机的适配范围十分广泛,除红酵母外,还可满足中药提取液、发酵液等各类热敏性物料的浓缩需求。设备集低温护活、高效浓缩、全自动运行、符合GMP卫生标准等多重优势于一体,在行业内口碑良好,已成为众多企业破解热敏性物料加工难题的优选。
上海敏杰深耕干燥、浓缩、灭菌设备领域多年,始终聚焦企业生产痛点,专注提供精准加工解决方案。公司搭建了专业中试试验平台,为全国各行业客户提供免费携料试验服务。无论企业从事红酵母加工、中药提取,还是其他热敏性物料处理,遭遇浓缩、干燥难题,均可携料上门实测,以真实数据验证方案可行性,获取专属定制化解决方案。
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