山东
轴承日常巡检应重点检查声响、温度、振动、润滑状态及外观完整性，通过“听、摸、看、测”等方式综合判断其运行状况。
巡检内容与方法
在日常巡检中，首先应倾听轴承运转声音是否正常。正常状态下，轴承运行平稳，发出均匀连续的“哗哗”声或低沉的轰鸣声；若出现尖锐的“吱吱”声，可能是润滑不足所致；若有周期性“嗬罗声”，则提示滚道或滚动体存在伤痕、沟槽等损伤；而不规则的“嚓嚓”声通常表示轴承内部混入了铁屑、砂粒等杂质。可借助电子听诊器或机械听针辅助判断，提高识别准确性。
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其次，需检查轴承运行温度是否异常。一般情况下，轴承在启动初期温度会快速上升，1～2小时后趋于稳定。如果温度持续升高且无法达到平衡状态，可能意味着润滑不良或安装不当。正常工作温度受设备热容量、散热条件和负载影响，一旦发现温升过快或超过允许范围（如超过85℃），应立即停机排查，防止发生“燃轴”事故。可通过手背轻触外壳初步感知，或使用红外测温仪进行精确测量。
第三，要关注轴承是否有异常振动。轻微振动是正常的，但剧烈或有节奏的抖动往往预示潜在故障。例如，剥落、压痕、锈蚀、裂纹等问题都会在振动信号中体现出来。建议使用振动检测仪测量振幅、频率和加速度，并结合历史数据对比分析，以便早期发现隐患。对于未配备专业仪器的情况，可用手触摸感受振动强度，同时观察设备整体运行是否平稳。
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第四，必须检查润滑情况，包括润滑油或润滑脂的状态和油位。应确认油脂无变质、无污染（如进水、混尘），油杯油位是否处于1/2至2/3的标准区间内。若发现缺油，应及时补加；若油脂过多，可能导致内部摩擦增大、温度升高，也需清理至合理水平。同时，注意检查密封件是否完好，防止润滑剂泄漏或外部污染物进入。
最后，还应目视检查轴承及其周边部件的外观状态。查看轴承座是否松动、螺栓是否紧固、端盖是否对齐；检查轴承表面是否有裂纹、锈蚀、凹痕或变色现象；保持架是否变形或破损；以及周围环境是否存在积水、粉尘堆积等不利因素。任何可见的物理损伤都应及时记录并安排处理。
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