这条智能生产线，也太会了吧！

1月8日

湖北恒大包装有限公司

三期纸板生产车间内

智能化生产线高速运转

技术员轻触控制屏

AI系统便实时完成订单分配

实现“1秒接单、智能排产”的高效闭环

目前，该车间日均纸箱产能已突破100万个，公司单日纸板产量达120万平方米，正开足马力赶制格力、小米等重点客户订单。

作为华中地区

最大瓦楞包装单体企业之一

近年来

恒大包装在行业激烈竞争中

以扩产增效与技术创新“双轮驱动”

走出了一条包装产业高质量发展的新赛道

让传统包装制造

在智造赋能下焕发全新活力

“公司率先引入的国际领先自动化智能生产设备，三期项目投用后，生产效率提升40%以上，纸板平整度、抗压性等核心品质指标显著升级。”公司副总经理林小毛介绍，车间配备的设备AI系统拥有强大自学能力，既能精准适配碎片化订单生产需求，也能有效节省辅料消耗，彻底规避停机损失。

设备升级带来的效益立竿见影

林小毛算了一笔“效益账”：

智能化改造后，蒸汽、胶水等辅料消耗同比节约20%，整个三期车间仅需30人即可维持高效运转，人员效能大幅提升；同时，订单交付周期缩短30%，客户满意度持续攀升。

数智化转型持续激活企业的内生动力

技术创新也在不断提升产品附加值

增强产品市场竞争力

针对春季潮湿环境下纸板抗压性不足、

用胶成本偏高的共性难题

企业与武汉大学印刷包装系深度协作

成功研发纳米制胶技术

及高性能环保水性油墨

斩获国家发明专利

“普通纸箱抗压能力仅能维持15天，应用纳米技术胶后，我们的产品可延长至20至25天，防潮性能大幅提升。”林小毛补充道，公司创新推出的无菌油墨技术，大肠杆菌消杀率达99.6%，广泛适配食品、生活用纸和医用产品等高端包装场景，有效突破了抗菌油墨安全性与环保性的技术瓶颈。

技术创新的持续发力

为企业发展注入了发展动能

目前，恒大包装已拥有发明专利12项、实用新型专利34项，跻身高新技术企业行列。与此同时，公司自建5.99兆瓦光伏发电站，实现生产自动化、管理数字化与绿色低碳化的深度融合，年纸板、纸箱产能超5.5亿平方米，树立起包装行业绿色发展标杆。

技术红利直接转化为

市场竞争力和真金白银的效益

2025年，在复杂市场环境和行业普遍承压的背景下，恒大包装凭借智能化生产与材料创新的双重优势，精准匹配市场对品质与成本的双重需求，实现逆势增长：在销售价格下调8%的情况下，销售量稳步攀升，订单量同比增长5%，全年产值突破8亿元，同比增长3%。

“现在我们不愁订单，工厂正全力冲刺年底旺季。”林小毛信心满怀地表示，依托优质的包装产品与快速响应的服务，公司行业知名度持续提升，目前正与格力、京东等重点客户深化合作。

下一步

企业将向9亿元产值目标发起冲刺

全力打造华中地区

包装行业智能制造标杆企业

为汉川工业经济高质量发展

注入强劲动能

来源：全媒体记者焦志新 特约记者尹青 图片/周洋

编辑：周洋

校对：张高远

责编：盛为华

终审：朱霞

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