砼烟囱碳纤维加固工程竣工 精工加固固塔身

一、基层预处理

1.基层清理：用角磨机、钢丝刷清除筒壁表面浮尘、油污、苔藓、酥松混凝土层，打磨至露出混凝土新鲜骨料，对内壁腐蚀结垢部位，用高压水枪冲洗，待完全干燥后施工。

2.裂缝封堵： 宽度＜0.2mm 的细微裂缝：直接涂刷环氧渗透型密封胶，反复涂刷 2~3 遍，确保胶液渗入裂缝深处，封闭孔隙； 宽度≥0.2mm 的裂缝：切割 V 型槽，清理槽内杂物、浮渣后，填充环氧密封胶，外贴玻纤网格布增强，防止裂缝扩展。

3.缺陷修补与找平：用环氧修补腻子修补筒壁蜂窝麻面、孔洞、凹坑及打磨后的高低差，腻子分薄层涂抹，每层厚度≤5mm，固化后用砂纸打磨平整，确保基层平整度偏差≤2mm/m，无尖锐凸起、棱角（转角处打磨成半径≥20mm 的圆弧角，避免刺破碳纤维布）。

4.底涂胶涂刷：在处理后的基层均匀涂刷 1 道碳纤维底涂胶，采用滚筒 + 毛刷结合施工，重点涂刷裂缝修补处、阴阳角及圆弧转角，确保无漏涂、流挂，干膜厚度 30~40μm，固化时间≥12 小时，形成致密封闭层，增强混凝土与碳纤维布的粘结力。

二、碳纤维布加固核心施工工艺

1. 精准放线定位

用全站仪 + 垂直线锤弹出碳纤维布铺贴基准线，按设计方案标记环向 / 竖向铺贴边界，曲面筒壁分段放线，确保铺贴方向与受力方向一致（环向加固应对筒壁环向拉力，竖向加固应对竖向压力），每片碳纤维布的铺贴起点、搭接位置做好标记，偏差≤5mm。

2. 胶黏剂调配

按产品说明书比例调配碳纤维浸渍胶，采用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间≥5 分钟，静置 3~5 分钟消除气泡，胶液随配随用，常温下调配后 1 小时内用完，严禁在胶液中加水、加溶剂，避免胶液失效。

3. 碳纤维布铺贴

涂胶：在加固区域均匀涂刷一层浸渍胶，胶层厚度控制在 0.8~1.0mm，确保胶液完全覆盖基层，无漏涂部位；

铺布：将碳纤维布轻贴于涂胶区域，按从中间向两侧、从下向上的顺序，用专用刮板、滚筒压实，排除布下气泡，确保胶液完全浸润碳纤维布（无干斑、空鼓、褶皱），铺贴时避免碳纤维布拉伸、扭曲，贴合紧密；

二次涂胶：碳纤维布铺贴压实后，在其表面再涂刷一层浸渍胶，确保胶液完全包裹布体，填充布体缝隙，形成完整的胶 - 布复合层，刮板沿碳纤维布丝束方向刮平，去除多余胶液；

多层铺贴：若设计要求铺贴多层，第一层布固化≥12 小时（常温）后，重复 “涂胶→铺布→压实→二次涂胶” 工序，两层布搭接缝需错开≥500mm，避免搭接缝集中形成应力薄弱区。

4. 特殊部位加固处理

烟囱阴阳角 / 转角：除打磨成圆弧角外，铺贴时在转角处增加 100~150mm 宽的碳纤维布附加层，确保附加层与主布体粘结紧密，无翘边；

烟气出口周边：对出口周边 1~2m 范围做加固强化，增加碳纤维布层数（或附加玻纤布），胶黏剂选用耐温型，防止烟气高温导致胶层老化；

爬梯 / 预埋件连接处：在连接部位周边铺贴碳纤维布附加层，避开螺栓、焊接点，确保加固层与构件衔接顺滑，无应力集中。

三、固化养护与成品保护

1.固化养护：碳纤维布铺贴完成后，在常温、干燥、通风环境下养护，养护时间≥7 天，养护期间严禁： 外力撞击、刮擦加固层，避免碳纤维布破损； 烟囱启停导致筒壁温差骤变，防止胶层开裂； 雨水冲刷、阳光暴晒，若遇降雨，及时用防雨布覆盖未固化区域。

2.成品保护： 养护完成后，在加固层表面粘贴透明保护膜，防止后期烟囱防腐、美化作业（如涂刷涂料）损伤碳纤维布； 拆除吊篮、脚手架时，避免绳索、杆件碰撞加固层，清理作业残留的胶黏剂、工具，保持筒壁整洁。

四、质量验收标准

1.外观验收：碳纤维布铺贴平整，无空鼓、褶皱、脱胶、露布现象，搭接长度符合设计要求，胶层均匀，无流挂、气泡、裂纹；

2.现场检测： 空鼓检测：用小锤轻敲碳纤维布表面，空鼓面积≤3%，且单点空鼓直径≤50mm，超标的空鼓需切开重新补贴； 粘结强度检测：随机抽样做拉拔试验，粘结强度≥2.5MPa，不合格部位需返工处理； 尺寸检测：铺贴宽度、长度偏差≤±10mm，厚度均匀；

3.性能复核：加固完成后，复测烟囱筒壁垂直度、裂缝宽度，裂缝无扩展，垂直度偏差符合规范，结构承载力满足设计要求。