“中国制造”又火了！欧美排队等中国发货，订单多到商家接不过来

中国制造这几年在全球市场上越来越吃香，尤其是变压器这种电力设备，现在简直成了香饽饽。2025年海关数据一出来，大家都看傻眼了，中国变压器出口总额直接冲到646亿元人民币，比前一年猛增36%。

这数字不是小打小闹，创下历史新高。单台变压器的平均出口价也水涨船高，达到20.5万元，涨了差不多三分之一。

为什么这么火？简单说，全球电力需求爆棚，特别是欧美那边电网老化，新能源项目一大堆，变压器供应跟不上趟，中国企业正好抓住机会，大量订单从海外涌来，商家忙得接都接不过来。

先说说全球变压器短缺的背景。变压器是电力系统里的关键部件，用来转换电压，确保电能稳定传输。

过去几年，全球电力消耗直线上升，主要推手是数据中心扩张、电动车普及和AI技术发展。这些领域对电力的需求巨大，导致变压器市场供不应求。

拿美国来说，作为全球最大的变压器买家，面临30%的供应缺口，这个问题估计要拖到2030年代。能源咨询公司伍德麦肯兹的数据显示，美国电力变压器和配电变压器的需求从2019年起分别涨了119%和34%。

电网设备大多服役几十年，急需更换，但本土产能有限，进口依赖度高，电源变压器80%靠进口，配电变压器50%也得从外面进。

欧洲情况差不多，电网升级改造加上风电光伏项目推进，对变压器的需求激增。欧盟地区电气化进程加速，数据中心和新能源接入电网都需要大量高压变压器。

结果呢，全球变压器价格从2020年起平均涨了60%，有些型号甚至飙升80%。交货周期拉长，本来30到60周，现在普遍115到130周，个别类型排到三年后。

这对急需设备的国家来说，压力山大。国际能源署预测，2025年变压器交货周期还会维持高位，欧美市场缺口持续存在。

为什么短缺这么严重？原材料是个大瓶颈。变压器制造需要取向硅钢和高纯度铜，这些材料生产工艺复杂，全球能大规模供应的企业不多。硅钢片得控制厚度到0.18毫米或0.20毫米级别，才能降低损耗，提高效率。

高纯铜导线也得保证质量稳定，不然变压器运行容易出问题。欧美本土制造商受限于供应链，产能扩张慢，成本高。相比之下，中国在这些方面有明显优势，产业链完整，从原材料到成品组装一条龙，效率高，成本低。

中国变压器出口增长的势头从2023年开始就很猛。2023年出口额已经不错，到2024年进一步加速，2025年直接爆表。前11个月出口439.95亿元，同比增长47%。

分地区看，对欧洲出口暴涨138%，亚洲增长65.39%，非洲28.03%，北美虽有波动但整体向上。为什么欧美特别青睐中国货？一方面，中国产能占全球60%以上，交货速度快，能压缩到12周左右，美欧竞争者往往要翻倍。

另一方面，产品质量过硬，性价比高。欧洲客户甚至愿意多付20%的溢价，就为了锁定供应，避免项目延误。

具体到企业层面，几家龙头表现亮眼。特变电工订单排到2026年后，海外业务占比大，主要供应高压和特高压变压器。中国西电也一样，出口订单饱满，覆盖中东、欧洲和南美。

思源电气和伊戈尔这些公司，2025年海外订单激增，工厂生产线满负荷运转，但还是赶不上需求节奏。

保变电气从上世纪50年代起步，积累深厚，1969年搞定220千伏技术，1983年攻克500千伏，现在产品销往50多个国家。宝钢集团在原材料上发力，是全球唯一能产超薄硅钢的企业，这直接提升了变压器效率，帮下游厂家省了不少电损耗。

AI和大模型发展需要海量计算，数据中心耗电惊人。美国硅谷和欧洲数据园区扩张快，对稳定电力供应要求高，变压器成了必备。

电动车充电基础设施建设也推波助澜，中国国内纯电动车销量占比超60%，但海外市场同样在追赶，欧美充电站项目一大批。

风电光伏接入电网，需要变压器处理电压波动。2025年全球新能源投资持续增加，这些都转化为对变压器的实际订单。中国企业不光满足国内3.5万个基建项目，还向外输出，帮全球缓解电力瓶颈。

展望未来，中国变压器产业还会继续向上。到2031年，全球市场规模预计达1030亿美元，中国占比会进一步扩大。

企业正转向高端制造和智能制造，融入数字化元素，提升产品智能水平。柔性直流变压器等新技术推出，适应智能电网需求。绿色化趋势下，材料更环保，生产过程减少废料。