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机床就是造机器的机器,工业里的基础玩意。从早年间中国机床产业起步那会儿,基本靠进口,工厂里到处是国外货,慢慢地自己搞起来。2010年,中国机械工业规模就蹦到世界第一,那时候产值开始猛增,工厂设备从简单组装转到复杂加工。
过了十年,到2020年,机械设备出口总量也坐上全球头把交椅,港口忙活得热火朝天,发往各国的货越来越多。2023年,中国机床产值占全球32.1%,消费也差不多这个数,说明国内需求旺盛,产业稳扎稳打。
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从贸易看,2019年6月机床工具整体出口超进口,2023年2月金属加工机床跟上,6月金属切削机床也实现顺差,所有类别都转正。
这几年“十四五”期间,产业营收从2020年的7631亿元爬到2025年的1.05万亿元,出口额从上个五年638.6亿美元窜到1062.1亿美元,年均增长10.7%。
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其实这背后是技术积累,工厂升级换代,产品从低端往中高端爬坡。浙江畅尔智能装备的数控卧式侧拉床,填了航空发动机榫槽加工空白;上海拓璞数控的双五轴镜像铣床,搞定大尺寸超薄曲面难题。
这些创新让中国机床从普通型扩展到中端数控,甚至高端五轴加工中心。整体技术水平进世界第二梯队前列,拥有三维五轴激光切割机床、8万吨级模锻液压机,精度到0.008毫米。工业和信息化部说,这体系完整,保障国家战略需求。
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2025年,中国机床出口份额21.6%,德国16.7%,这事儿德国机床制造商协会自己公布的初步数据。中国出口涨18%,德国掉10%,两国走势天差地别。
在整个机械设备领域,中国2020年就出口第一,但机床这块德国一直守着领先位子,直到2025年让给中国。
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协会主席弗朗茨-克萨韦尔·伯恩哈德直言,没有机床,汽车、风力发电机、阀门、饮料灌装设备、人造髋关节、手机摄像头镜头都造不出来,这行业含金量高啊。中国技术进步快,济南二机床集团的压力机装配,沈阳机床的数控生产,都在推动出口。
浙江畅尔智能装备的拉床,解决燃气轮机拉削短板;上海拓璞的铣床,破国外封锁,支持大飞机和空间探索。枣庄学院的教授操作设备,精度超准。国产主机从普通机床到中端数控,再到高端五轴,覆盖全了。
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拥有超重型机床,加工精度0.008毫米,这些装备让产业技术大幅提升。工业部门指出,中国机床体系完整,有效支撑国家需求。2023年中国机床产值全球32.1%,消费32.5%,贸易顺差逐步扩大。
2025年出口逆转,全球机床出口业务中国占大头,这不光是数字游戏,是实打实的技术和市场积累。德国那边订单少,制造商出口下滑,中国这边国际化提速,产品涌向全球市场。协会数据一出,行业震动,中国机床从跟跑到领跑。
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2024年12月,浙东工业母机集群进国家先进制造业集群,覆盖台州、杭州、宁波、嘉兴,2000多家规上企业,2023年产值近2800亿元,占全国五分之一。每3台金属切削机床、每5台金属成形机床有一台出自这儿,出口占全国1/5强。
集群有35家上市公司、13家单项冠军、118家专精特新小巨人,还引来德马吉森精机、津上精密机床等6家全球龙头。浙江推链长加链主制,分管副省长协调,四市政府签协议,建协同创新网。
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台州生态优,数控机床和工量刃具领先;宁波龙头强,大型锻压铸造冲压装备突出;嘉兴开放好,靠中德中小企业合作区和日商投资园,高端外资集聚;杭州创新足,增材制造和智能机床成增长极。集群用百亿基金,攻卡脖子技术,建自主可控生态。
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“十五五”时期,产业抓需求导向,市场迭代快,技术适配提升;国际布局调整,供应链重构挑战大;数字化信息化智能化与硬件融合定义高端;产业集中度升,结构性问题成高质量发展重点。
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目标是稳定运行,创新能力强,中高端产品自主可控,国际化深化,整体水平进全球第一梯队,为制造业注入动能。未来五年,中国机床产业前景广,继续筑牢根基,推动现代化工业体系。
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