砖瓦厂轮窑烟囱维修竣工 筑牢砖瓦生产安全屏障

一、分类病害维修施工工艺

（一）外壁砖体病害修复

1.酥松砖体更换

剔除风化、酥松、脱落的砖体，清理基层灰尘，浇水湿润砖体；采用耐高温水泥砂浆砌筑新砖，新砖需提前浸泡 24 小时，确保砌筑饱满度≥95%。

更换后砖体表面平整度偏差≤5mm/2m，与原有砖体接缝严密。

2.裂缝封堵补强

宽度＜0.2mm 的细微裂缝：涂刷环氧渗透型密封胶，渗透深度≥10mm，封闭砖体孔隙。

宽度≥0.2mm 的裂缝：切割 V 型槽，清理槽内杂物，填充耐高温聚硫密封胶，外贴耐碱玻纤网格布，再用环氧修补砂浆抹平。

3.外壁防腐涂装

基层打磨除锈，涂刷 1 道环氧富锌底漆，干膜厚度 60~80μm；底漆固化后涂刷 2 道耐高温丙烯酸面漆，干膜厚度≥120μm，确保涂层均匀覆盖砖面，无漏涂、流挂。

（二）内壁内衬修复

1.积灰清理与内衬修补

采用高压水枪清除内壁积灰、结焦，清理后通风干燥；对脱落的耐火砖，拆除松动部位，用耐火胶泥重新铺贴，砖缝宽度控制在 2~3mm，错缝排列。

局部内衬破损面积＞1㎡时，需整段拆除重新砌筑，确保内衬与外壁之间填充隔热砂浆，降低外壁温度。

2.防腐蚀强化（可选）

对于烟气含硫量高的工况，在内衬表面涂刷 1 道耐高温防腐涂料，增强内衬抗酸碱腐蚀能力，延长使用寿命。

（三）顶部结构维修与防水

1.顶部圈梁加固

若顶部圈梁开裂，采用碳纤维布缠绕加固：打磨圈梁表面，涂刷底胶，粘贴碳纤维布，再涂刷面胶固化，提升结构强度。

更换破损的压顶砖，重新砌筑并勾缝，确保顶面平整，坡度≥3%，便于雨水导流。

2.防水处理

在顶部压顶表面涂刷 2 道耐高温防水涂料，干膜厚度≥1.5mm；沿烟囱顶部四周安装金属滴水线，防止雨水沿壁流淌渗入砖体；顶部与爬梯连接处用密封胶密封，杜绝渗漏。

（四）附属设施维修

检查爬梯、避雷带锈蚀情况，轻度锈蚀打磨后补涂防腐漆；重度锈蚀需更换爬梯构件，避雷带确保接地可靠。

清理烟囱底部积灰坑，检查排烟通道是否畅通，修复破损的挡灰板。

二、养护与验收

1.固化养护

砌筑及修补部位养护时间不少于 14 天，养护期间保持通风干燥，严禁轮窑排烟升温；涂层养护时间不少于 7 天，避免雨水冲刷。

耐高温材料养护需逐步升温，防止温差过大导致开裂。

2.质量验收标准

外壁：砖体牢固无松动，裂缝完全封堵，涂层均匀无脱落，平整度偏差≤5mm/2m。

内壁：内衬铺贴平整，无空鼓脱落，排烟通道畅通；耐高温涂层附着力达到 1 级标准。

顶部：无雨水渗漏，滴水线安装牢固，圈梁加固后无变形。

三、后期运维建议

1.轮窑运行期间，定期（每月）检查烟囱有无裂缝扩展、内衬脱落，及时清理积灰，防止堵塞。

2.每年对烟囱外壁涂层、爬梯防腐层进行一次检查补涂；每 3 年对顶部防水进行一次复检。

3.控制轮窑排烟温度，避免超温运行导致砖体开裂。