一、分类病害维修施工工艺
(一)外壁砖体病害修复
1.酥松砖体更换
剔除风化、酥松、脱落的砖体,清理基层灰尘,浇水湿润砖体;采用耐高温水泥砂浆砌筑新砖,新砖需提前浸泡 24 小时,确保砌筑饱满度≥95%。
更换后砖体表面平整度偏差≤5mm/2m,与原有砖体接缝严密。
2.裂缝封堵补强
宽度<0.2mm 的细微裂缝:涂刷环氧渗透型密封胶,渗透深度≥10mm,封闭砖体孔隙。
宽度≥0.2mm 的裂缝:切割 V 型槽,清理槽内杂物,填充耐高温聚硫密封胶,外贴耐碱玻纤网格布,再用环氧修补砂浆抹平。
3.外壁防腐涂装
基层打磨除锈,涂刷 1 道环氧富锌底漆,干膜厚度 60~80μm;底漆固化后涂刷 2 道耐高温丙烯酸面漆,干膜厚度≥120μm,确保涂层均匀覆盖砖面,无漏涂、流挂。
(二)内壁内衬修复
1.积灰清理与内衬修补
采用高压水枪清除内壁积灰、结焦,清理后通风干燥;对脱落的耐火砖,拆除松动部位,用耐火胶泥重新铺贴,砖缝宽度控制在 2~3mm,错缝排列。
局部内衬破损面积>1㎡时,需整段拆除重新砌筑,确保内衬与外壁之间填充隔热砂浆,降低外壁温度。
2.防腐蚀强化(可选)
对于烟气含硫量高的工况,在内衬表面涂刷 1 道耐高温防腐涂料,增强内衬抗酸碱腐蚀能力,延长使用寿命。
(三)顶部结构维修与防水
1.顶部圈梁加固
若顶部圈梁开裂,采用碳纤维布缠绕加固:打磨圈梁表面,涂刷底胶,粘贴碳纤维布,再涂刷面胶固化,提升结构强度。
更换破损的压顶砖,重新砌筑并勾缝,确保顶面平整,坡度≥3%,便于雨水导流。
2.防水处理
在顶部压顶表面涂刷 2 道耐高温防水涂料,干膜厚度≥1.5mm;沿烟囱顶部四周安装金属滴水线,防止雨水沿壁流淌渗入砖体;顶部与爬梯连接处用密封胶密封,杜绝渗漏。
(四)附属设施维修
检查爬梯、避雷带锈蚀情况,轻度锈蚀打磨后补涂防腐漆;重度锈蚀需更换爬梯构件,避雷带确保接地可靠。
清理烟囱底部积灰坑,检查排烟通道是否畅通,修复破损的挡灰板。
二、养护与验收
1.固化养护
砌筑及修补部位养护时间不少于 14 天,养护期间保持通风干燥,严禁轮窑排烟升温;涂层养护时间不少于 7 天,避免雨水冲刷。
耐高温材料养护需逐步升温,防止温差过大导致开裂。
2.质量验收标准
外壁:砖体牢固无松动,裂缝完全封堵,涂层均匀无脱落,平整度偏差≤5mm/2m。
内壁:内衬铺贴平整,无空鼓脱落,排烟通道畅通;耐高温涂层附着力达到 1 级标准。
顶部:无雨水渗漏,滴水线安装牢固,圈梁加固后无变形。
三、后期运维建议
1.轮窑运行期间,定期(每月)检查烟囱有无裂缝扩展、内衬脱落,及时清理积灰,防止堵塞。
2.每年对烟囱外壁涂层、爬梯防腐层进行一次检查补涂;每 3 年对顶部防水进行一次复检。
3.控制轮窑排烟温度,避免超温运行导致砖体开裂。
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