工控界小华为！人形机器人 + 储能，汇川技术能否再创新高？

2025年工博会上，汇川技术的展台不再陈列零散产品，取而代之的是一套贯通“设计-制造-能源-运营”的数字化体系。

从设备层到边缘层再到云平台，从机械执行到AI智能体，这家工业自动化龙头正在向外界传递一个清晰信号：工业创新的规则已经改变。

更令人震撼是：这套系统已在全国超过3000家工厂落地，其累计节省的电能，相当于三峡水电站一个月的发电量。

今天，就让我们走进这家被称为“工控界小华为”的企业，揭开它如何编织出一张覆盖人形机器人、工业自动化、储能、智慧电梯的庞大生态网络，并最终站上H股舞台，直面全球竞争的深层逻辑。

01 从点状到体系

过去，工业创新多是单点突破，控制器、伺服、机械、软件各自为战、数据隔阂、协议不通。

汇川技术联合创始人周斌指出，当前产业升级面临三大核心考验：

单设备效率提升遭遇瓶颈、多品种小批量生产模式对传统产线构成挑战，以及普遍存在的数据孤岛现象。

汇川的答案是“三纵四横”架构。

这不是一个高高在上的理论框架，而是可以落地、可复用、能支撑未来演进的体系。

iFA搭数据底座，运控通数据流转，传动供节能动力，机器人落地执行。

更重要的是，它让工艺知识具备了沉淀路径，让软件开始成为工业系统的主导力量。

汇川技术轮值总裁刘东旭详细阐述了通往智能制造的路径：

通过打造扁平化、开放化、无线化的数字底座；通过沉淀可移植的工艺模型；借助InoQuickPro低代码平台，将复杂技术封装成简单易用的工具。

02 人形机器人

汇川聚焦核心零部件与子系统，基于在电机、伺服驱动、精密传动领域的积累，部分零部件已量产，关节模组、仿生机械臂等子系统预计将于近期上市。

公司人形机器人系统架构师高一夫强调汇川零部件的工业级标准：

“工业场景对硬件本体的性能、稳定性、一致性要求极高。我们开发的零部件瞄准未来真实的工业应用需求，其标准高于当前服务型或表演型机器人。”

目前，汇川技术面向人形机器人应用开发的核心零部件包括：

驱动器和电机等产品，重点通过提升电机的扭矩密度和控制温升来解决行业痛点；行星滚柱丝杠产品；直线模组和旋转关节模组等。

03 工业自动化

在自动化领域，汇川技术的竞争对手主要是西门子、ABB、安川等外资品牌。

作为本土企业，汇川拥有国产化政策支持、行业定制化解决方案、性价比高、客户需求响应及时等优势。

截至目前，汇川技术国产替代主要集中在中低端市场，高端市场大多仍由外资企业占据。

汇川自主研发的WiTSnet工业网络技术体系，在无线层面实现了1毫秒通信周期和1微秒级同步的高可靠性无线运动控制；

在有线层面，总线性能指标已超越国际主流标准，达到10纳秒同步和15.625微秒周期。

04 储能

2025年4月，汇川技术与深圳鹏程无限新能源有限公司签署战略合作协议，双方将围绕储能技术研发、市场协同及能源解决方案创新展开深度合作。

目前，汇川技术已累计交付储能方案超16GW。

公司推出的第四代数字能源产品InoCube-FEMS，以三大核心突破引领新一轮变革：电力市场化、能碳一体化、系统工具化。

该系统实时解析电力市场信号，动态优化用电策略，显著降低用电成本。

05 智慧电梯

汇川技术以电梯行业起家，2005年推出NICE3000系列客梯用一体化控制器，降低系统成本并减少调试工作量，精准解决行业痛点。

如今，公司的智慧电梯业务已从单一产品发展为完整的物联网生态系统。

汇川技术提出电梯物联网方案，采用无线中继模块进行串行通信，获取电梯控制器数据，实现远程监控、故障管理及五方对讲。

方案包括前端数据采集，通过有线或无线网络将数据传输至服务器，支持保养过程管理、人员考核和权限控制等功能。

可实现远程监控、远程调试协助、远程故障排程、零部件寿命管理、质量统计等全方位功能。

公司电梯一体化控制器及变频器的销量超30万台，一体化控制器/变频器/人机界面的市占率均处行业领先。

06 规划H股上市

2026年1月19日，汇川技术公告称，为深入推进国际化战略落地，提升国际品牌形象及在全球市场的综合竞争实力，正筹划境外发行股份（H股）并在港交所上市。

公司表示，未来将重点围绕欧洲和新兴市场推进国际化业务落地。

欧洲聚集众多设备制造业头部客户，公司将重点布局以推动该市场业务增长。

东南亚、韩国、南美和中东等地区也具备较快增长潜力。

在并购方面，公司一直在积极寻找合适标的，尤其聚焦欧洲市场，重点筛选具备品牌影响力、拥有独立管理体系的标的公司。

2025年上半年，公司海外业务总收入（含汽车）约13.2亿元，同比增长39%。

基于国际化目标的设定，公司现阶段在海外市场重点推动品牌建设、搭建国际化平台、推动解决方案出海等三方面工作。

汇川技术正在回答一个更现实的问题：自动化能否构建一套可持续生成方案的工业底座？

未来的竞争不再停留在硬件指标的改进，而是围绕谁能把工艺模型化、把数据结构化、把智能机制化。

没有架构，就没有持续迭代；没有体系，就无法跨行业复制；没有工艺模型，就无法真正进入智能制造的主赛道。

【重要提示】

本文为作者基于公开资料梳理的市场观察与思考记录，不等同于投资推荐或决策依据。

文中观点仅代表个人解读视角，不构成任何形式的理财指导。

证券市场存在波动风险，读者应根据自身风险承受能力独立判断。

股市有风险，入市需谨慎。

“本文仅为行业观察，存在技术迭代、市场波动等风险，不构成任何投资参考。”