环北广西工程A2标：科技赋能筑水利动脉 多维攻坚显硬核实力

本文转自：人民网-广西频道

作为国家水网骨干工程的关键枢纽标段，环北部湾广西水资源配置工程（简称环北广西工程）施工A2标项目正以稳健态势全速推进，亮点纷呈、成效显著。该项目深度契合广西水资源优化配置战略布局，横跨南宁市青秀区、兴宁区、宾阳县三区一县，工程线路总长40955米，涵盖多类高难度水利核心构筑物，既是环北广西工程建设的“硬骨头”，更是完善区域水利体系、赋能地方高质量发展的核心支撑，项目团队以科技为翼、以攻坚为基，奋力书写现代水利工程建设的奋进篇章。

该标段施工任务兼具体量大、技术等级高的特点，核心施工内容涵盖1座泵站、4座总长33605米的隧洞、4座总长7255米的管道、1座94米的倒虹吸，以及大庄支线穿越梧硕高速公路段395米管道。因沿线地质条件复杂多变，4座隧洞采用差异化施工工艺，施工难度梯度递增：那兰隧洞（4181米）、七塘隧洞（749米）采用传统钻爆法施工，通过精准控制爆破参数保障围岩稳定性；朝阳坡隧洞（5809米）创新融合钻爆法与顶管工艺，配套建设3座竖井实现立体协同作业，有效破解复杂地形施工瓶颈；周村隧洞（22867米）作为标段核心控制性工程，更集成敞开式TBM（全断面隧道掘进机，行业简称TBM）（8981米）、双护盾TBM（10935米）、钻爆段（2991米）三种施工模式，同步配套建设2座总长966.5米的检修支洞，为长距离隧洞施工及后期运维提供保障，对项目团队的综合施工组织、复杂地质处置及多工艺协同管控能力提出了严苛考验。

TBM出渣系统实现岩渣从掌子面到洞外转渣场的无缝转运。施工方供图

钢铁巨龙破岩前行 智能化TBM显威力

面对隧洞施工的多重挑战，“国之重器”TBM成为破局核心。A2标项目针对性投入2台全断面隧道掘进机，其中四工区的“环北一号”敞开式TBM，宛如一条总长300米、总重800吨的“钢铁巨龙”，静卧地下蓄势破岩。该设备最小转弯半径达500米，可精准适配复杂隧洞走向，肩负8.9公里的掘进重任，目前已顺利掘进2.6公里，完成总任务的29%，日均稳定掘进20米，以高效作业为项目整体推进提速赋能。

这台TBM既是硬核力量的象征，更是智能化施工的标杆。其主机搭载26把高强度滚刀，通过推进油缸输出强劲动力，配合主驱动带动刀盘滚压掌子面，实现高效破岩；连接桥集成拱架拼装机、锚杆钻机等设备，同步完成初期支护作业，筑牢施工安全防线；后配套操作室及风水电辅助系统，为全程施工提供稳定保障。出渣系统通过设备自带皮带与连续皮带联动，实现岩渣从掌子面到洞外转渣场的无缝转运，真正达成开挖、支护、出渣、导向一体化工厂化施工。依托高精度智能化导向系统，TBM可在复杂地质环境中精准导航，轴线误差控制在毫米级别，结合实时传感与数据分析系统，实现施工从“经验驱动”向“数据驱动”的跨越，兼顾施工安全与作业效率双重目标。

智慧展厅浓缩精华 数智赋能工程管控

科技赋能不仅聚焦施工一线，更深度融入项目全流程管控。项目数智指挥智慧中心展厅以“方寸天地，博览乾坤”为设计理念，将工程建设核心内容与科技成果浓缩呈现，划分六大功能板块，成为项目可视化管控与成果展示的重要载体。展厅内系统介绍建设、施工单位概况，详细解读A2标项目重难点及创新工艺工法，梳理项目建设关键节点大事记，同时全景展示两台TBM的设备参数与施工工序，清晰勾勒工程建设脉络。

展厅核心的LED智慧大屏，可实时同步TBM操作界面、施工现场重点部位监控画面、监管系统数据及智慧工地平台动态，实现施工全过程可视化、可追溯管控。安全教育板块以沉浸式体验为核心，涵盖安全标志认知、劳保用品规范使用、VR模拟安全事故、火灾与用电安全演练、现场急救实操及安全知识抢答等内容，让安全理念深植每一位施工人员心中，为项目建设筑牢思想与行动双重防线。

隧洞TBM施工现场。施工方供图

水利重器守护民生 泵站建设彰显标杆水准

除地下隧洞施工与数智管控外，田里泵站作为项目水资源调配的“核心中枢”，同样彰显现代水利工程的硬核实力。该泵站集防洪、灌溉、供水等多重功能于一体，是保障区域民生福祉与经济发展的“碧水引擎”。施工中，项目团队高效攻坚，仅用115天便完成35万立方米的土方开挖任务，泵站主体工程混凝土总方量达8万立方米，目前已完成2.9万立方米，在多专业融合施工与大体积混凝土浇筑工艺上展现出顶尖工程水准，树立起水利工程建设的标杆范例。

泵站建设堪称多学科协同施工的典范，融合水利水电、土木工程、金结安装、自动化控制、电气设备等多个专业领域技术，各学科深度衔接、高效联动，构建起全方位、立体化的工程建设体系。作为核心构筑物的主泵房，集中应用大体积混凝土施工技术，其底板浇筑总量达1.18万立方米，最大浇筑厚度3.5米，施工质量直接决定泵站长期稳定性与使用寿命。核心运行系统方面，主泵房内布置5台套单级双吸离心泵，设计流量5.55立方米/秒，设计扬程128.7米，单机配套电机功率2800千瓦，总装机容量达14000千瓦，通过变频调速技术实现水量精准调控，构建起完整高效的水资源输送链路。

顶管机穿岩潜行 微创施工守护地下生命线

在地下输水管道铺设环节，顶管施工技术以“微创、高效”的优势，为工程建设再添助力。针对朝阳坡隧洞等区域的施工需求，项目计划投入2台泥水平衡顶管机协同作业，精准适配不同地质工况，从专用竖井始发推进，实现5.8公里地下管道的微创铺设，最大限度降低对周边地层与生态环境的扰动，实现施工与生态保护协同推进。

目前已投入的泥水平衡顶管机，为适配复杂含水地层定制研发，设备总长45米、总重207吨，作为非开挖施工核心装备，承担朝阳坡隧洞段直径3.06米、总长5.8公里的输水管道铺设任务，可有效应对富水砂层、断层破碎带等不良地质工况。设备核心结构分工明确、协同高效：主机刀盘搭载25把耐磨合金滚刀与刮刀，配合主驱动输出强劲扭矩切削地层，盾体有效抵御周边土体及地下水压力，密封系统确保水下施工无渗漏；顶进系统依托竖井内后座千斤顶，提供持续均匀的顶进力，推动设备与管节稳步前行；配套的泥浆制备循环系统、管节运输系统及监控系统形成闭环，泥浆既发挥润滑刀盘、携带渣土的作用，又能稳固地层防止沉降，渣土经循环系统排出后通过竖井吊装转运至地面处理，管节由专用设备精准吊运对接安装，实现一体化高效施工，为水利输水“生命线”的精准落地筑牢坚实保障。

从钢铁巨龙破岩穿隧到智慧展厅全维管控，从水利重器筑牢根基到顶管设备潜行地下，环北广西工程A2标项目的稳步推进，充分彰显了现代水利工程跨学科协同、科技赋能攻坚的综合实力，更体现了建设团队精益求精、勇挑重担的责任担当。项目建成后，将进一步完善区域水资源调配网络，为广西南宁及周边地区经济社会高质量发展提供坚实可靠的水利支撑，为国家水网骨干工程建设注入坚实动力。（白筱银 龙婷妮 杨宣莹）