技术赋能全链！巨峰科技重构锂电池回收产业新格局

伴随新能源产业爆发，动力电池 “退役潮” 与资源短缺的矛盾日益凸显。作为深耕行业 18 年的高新技术企业，巨峰科技以硬核设备与全链方案破局，让废旧锂电池从 “环保隐患” 变身 “城市矿山”，为绿色循环经济注入强劲动能。

巨峰科技锂电池回收处理设备

巨峰科技以技术创新筑牢核心壁垒。其自主研发的锂电池回收处理设备 “惰性气体保护 + 带电破碎” 技术，在氧含量≤3% 的氮气密封腔体中直接处理电池，省去预放电工序，效率提升 up！搭配 “双级破碎 + 多级分选” 智能工艺，实现电极材料与集流体 解离，铜、铝回收率分别达 98% 以上，黑粉回收率超 99%，远超行业平均水平。独创的贫氧热解与低温常压再生技术，再生材料性能媲美新料。

锂电池回收处理设备带电破碎处理特点

1. 带电回收余电利用：各种电池无需放电，带电残余电能发热再利用；
2. 安全性高：无需放电，无氧环境+氮气保护，杜绝燃爆风险；
3. 多元化兼容性：（三元电池回收、磷酸铁锂电池回收、正负极片热解脱粉、黑粉提纯除铜铝、铜铝粒精分等功能）；

1. 尾气处理成本低投资小：电解液挥发与热解气燃烧供热与尾气处理相结合，减少设备投资约300万元，摒弃RTO蓄热设备；
2. 柔性剥离脱粉：柔性揉搓剥离脱粉，提高铜铝与极粉回收率及纯度；
3. 气流离心分级：利用引风固有风压，经离心轮使极粉和金属粒分级，摒弃使用低效率的振动筛，使极粉纯度提高近99%；
4. 铜铝粒超声比重分：超声波分选技术，产量大纯度高，铜铝纯度可达98.5%以上；
5. 密闭负压收集黑粉：黑粉为密封负压引出收集仓中，无粉尘外泄使车间无粉尘污染；粉尘≤10mg/m³，
6. 产量高经济性高：单线年处理达3万吨，带电锂电池吨生产成本约350元，节省放电与余电利用成本，投 资回报期约2年；
7. 智能化高:PLC+AI系统实时监控，自动优化分选参数，支持远程运维。

废旧锂电池回收处理设备

锂电池回收处理设备全场景布局构建回收闭环是其核心竞争力。针对不同客户需求，巨峰科技推出模块化设备、整厂交钥匙方案与移动式预处理站三大产品矩阵，覆盖 3000 吨至 5 万吨年产能，适配中小型企业、大型集团及车企换电站等全场景。从智能拆解、精准分选到材料再生，再到废气废液净化处理，实现全流程环保达标与资源化回收。

依托 100 余项国家专利与 3 项国标参与制定经验，巨峰科技已服务比亚迪、中创新航等头部企业。在 “双碳” 政策与资源安全战略驱动下，巨峰科技正以 “设备 + 工艺 + 服务” 的全链模式，推动锂电回收从 “合规处理” 向 “高效再生” 跨越，为新能源产业可持续发展筑牢循环根基。