先导智能钙钛矿整线通过头部客户验收，技术与交付双突破

近日，先导智能为某头部科技企业定制的钙钛矿太阳能电池整线设备项目顺利完成高标准验收，实现2026年市场拓展的“开门红”。此次合作不仅实现了钙钛矿技术从研发到量产的完整贯通，为客户加速抢占钙钛矿技术制高点提供了坚实支撑，也再次验证了先导智能在新能源前瞻技术领域的系统解决方案能力与全流程交付实力。

作为全球领先的新能源智能制造解决方案服务商，先导智能围绕产业化需求展开技术布局与服务设计，聚焦钙钛矿涂膜技术，打扫核心平台。截至目前，先导智能已累计助力多家客户推进钙钛矿量产布局，其中部分客户成功实现平米级电池效率突破20%，产业化能力得到市场充分验证。

据了解，本次交付的钙钛矿整线设备具备鲜明的技术优势，以涂膜为主，涵盖基片清洗、激光划线、涂布、真空镀膜等核心工序，全面打通钙钛矿电池制备的关键环节，是真正意义上的量产级交钥匙工程。针对钙钛矿技术迭代速度快的行业痛点，先导智能在产线设计阶段便植入“全兼容基因”：可深度兼容干法与湿法、刚性与柔性等多种工艺路线；关键功能模块实现100%自主研发制造，从源头保障技术自主可控；在应用适配层面，能够灵活满足从实验室验证到规模化生产的平滑过渡需求。通过整线级系统集成与关键工艺参数优化，该产线已达到行业先进效率水平，为客户开展多技术路线探索奠定了坚实基础。

在新能源装备行业，交付能力与技术实力同等重要，更是企业核心竞争力的关键体现。此次项目验收的背后，是先导团队在极限条件下创造“交付确定性”的生动实践。面对客户实验室空间极度受限的难题，项目团队通过精密的工艺布局重构与设备结构微调，在有限空间内“变”出了完整的试验流程；针对客户操作人员尚未完全到位的情况，先导工艺工程师主动驻场开展“代产样片”工作，既保障项目进度零延误，更帮助客户抢占宝贵的产业窗口期；同时，团队采用“多线并行”推进模式，同步开展实验室建设、设备制造与配方验证，以高效履约的“先导速度”将复杂非标项目转化为可控工程节点。

此次整线验收成功，不仅为合作客户加速抢占钙钛矿技术制高点提供了坚实装备基础，也预示着钙钛矿产业化进程迈入了一个由成熟整线装备驱动的新阶段。先导智能表示，未来将继续深化钙钛矿装备与工艺的研发，并协同产业链伙伴，共同探索其在智能穿戴、柔性电子、建筑光伏一体化等更广阔场景的应用，持续推动新能源技术的产业化突破。