规范钻杆施工工艺 延长使用寿命的方法

钻杆作为钻井施工中的核心部件，其使用寿命直接影响施工效率与成本控制。通过规范施工工艺、强化细节管控，可有效减少钻杆非正常损耗，显著延长其服役周期，具体措施如下：

1.严格规范操作流程

在施工过程中，需严格遵循各类钻杆的额定拉力、扭矩及曲率半径标准进行作业。对于施工单位而言，规范使用钻杆是避免其非正常失效的关键前提，能从源头降低断裂、磨损等故障发生率，保障施工连续性。

2.重视过渡杆的防护作用

在扩孔与拉管作业时，与扩孔钻头直接连接的钻杆，其实际曲率半径极易远小于钻孔设计曲率半径。这会导致该钻杆在回转与受拉双重作用下，承受较大循环应力，进而引发疲劳损伤，最终产生裂纹甚至断裂，此类断裂多出现于距离钻杆公接头0.3~0.8米的位置。在普通钻杆与扩孔钻头之间加装过渡杆，可由过渡杆承担两者间的小曲率过渡负荷，从而对普通钻杆形成有效防护。过渡杆的这一防护功能常被使用者忽视，而多数看似无明确原因的钻杆断裂事故，根源均在于此。

3.做好钻杆失稳防控

钻杆在力学特性上属于细长杆，受压力作用时存在失稳风险。因此，在导向孔施工阶段，需对处于自由状态的钻杆采取约束措施，防止其在造斜顶进过程中因失稳发生弯曲失效。钻杆失稳多集中于钻机夹持器至入土点之间的钻杆段，实践中应尽量缩短该段长度，或采取针对性约束手段。为有效防控失稳，通常需确保钻杆自由段长度不超过其直径的20倍。

4.规范丝扣油的选用与使用

选用优质丝扣油，能有效预防钻杆丝扣粘扣现象，降低卸扣扭矩，减少丝扣表面磨损，同时可增强丝扣密封性，避免因丝扣损伤引发的钻杆故障，延长丝扣及整体钻杆的使用寿命。

5.合理选用并使用冲洗液

在砂层、卵砾石层等复杂地层钻进时，应采用优质泥浆作为冲洗液。泥浆能在钻杆外壁形成一层致密泥皮，发挥良好润滑作用，不仅可减小钻进过程中的扭矩，降低钻杆磨损程度，还能起到固壁、携渣作用，对钻杆保护起到至关重要的作用。

6.定期开展钻杆检查与淘汰

钻杆经一段时间使用后，需要定期检查其磨损程度、弯曲变形情况及表面划痕深度等，对磨损过度、明显弯曲或表面划痕较深的钻杆，应及时报废淘汰，避免投入使用后引发安全事故。尤其要重点检查锻轧过渡段的磨损状况，该部位受力集中，是磨损变形的高发区域，需强化排查力度。