在售后维保现场,螺杆空压机报“风机过载”或“风机过电流”是导致设备高温停机的常见原因。这个故障不仅影响散热,更会触发整机保护,直接中断生产。作为维修人员,面对此故障需有清晰的排查思路。其核心是风机电机负载超过了设计范围,原因通常出在机械、电气、散热或电机本身。
1、最直观的检查——机械部分,这是首要且高效的切入点。停机断电后,打开风机罩,首先检查风机叶轮是否被灰尘、油泥或絮状物严重包裹,这会极大增加转动阻力。然后,手动盘动叶轮,感受是否有卡滞感或异响,判断轴承是否磨损、缺油或损坏。同时,观察叶轮与壳体之间是否有刮擦痕迹,排除因变形或移位导致的摩擦。
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空压机
2、基础的确认——电源与电气,如果机械部分正常,接下来检查“动力源”。使用万用表测量供给风机的三相电压是否稳定、平衡,电压过低或不平衡会导致电机电流异常增大。接着,检查电气回路:接触器触点是否烧蚀氧化,接线端子是否松动,以及控制回路中的热继电器设定电流值是否与电机铭牌匹配(通常为额定电流的1.1-1.2倍)。
3、关键的环境因素——散热系统与工况,散热不良会迫使风机持续高负荷运行。检查散热器和油冷却器的翅片是否被油污灰尘堵塞,这就像给设备“穿上了棉袄”。同时,评估机房环境:通风是否顺畅?环境温度是否长期超过设备允许值?设备间距是否过小?这些都是引发过载的间接但常见的原因。
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空压机内部
4、深入的诊断——电机本体,若以上均无问题,则需怀疑电机本身。用兆欧表测量电机绕组绝缘电阻,若值过低(如低于0.5MΩ)则可能存在绝缘老化或短路。电机轴承损坏也会直接导致负载增加。对于老旧电机,内部转子与定子气隙不均也可能引发问题。
处理对应策略:清理堵塞物、更换损坏轴承、调整或更换电气元件、改善机房通风。最重要的是建立预防性维护习惯:定期清理散热器与风机叶轮;每月检查电气连接与轴承状态;监控电压与环境温度。遵循“从外到内、由简到繁”的排查原则,大多数风机过载故障都能被快速定位和解决,保障空压机稳定运行。
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