龙鑫年产8万吨磷酸铁锂干燥产线启运发货 书写电池材料制备新篇章

继多套年产3万、5万吨高压实磷酸铁锂喷雾干燥机智能产线成功开机并获得市场高度认可后，龙鑫智能再传捷报——2026年初，年产8万吨高压实磷酸铁锂喷雾干燥机智能产线正式进入批量发货阶段，一批承载着行业高duan制造期望的智能装备从龙鑫智能生产基地启程，奔赴quan球各地头部正极材料企业。这一重大突破不仅延续了龙鑫智能在大型化磷酸铁锂生产装备领域的前沿优势，更以匠心智造的硬核实力，为新能源行业的技术升级与产能扩张注入强劲动力，彰显了龙鑫智能作为新能源材料装备创新者的责任与担当。

龙鑫年产8万吨磷酸铁锂干燥产线

聚势前行 启程2026
当前，磷酸铁锂行业正处于需求持续增长、技术快速迭代、格局加速重塑的关键时期。
(1) 新能源汽车市场持续扩容，年销量突破千万辆，农村市场与海外市场的加速渗透进一步释放刚性需求；
(2) 储能领域更是成为“超级增长极”，户储在欧洲、东南亚市场爆火，大储随国内新能源装机量同步激增，形成了动力电池与储能电池协同拉动的需求格局。
(3) 在技术迭代的推动下，高压实磷酸铁锂凭借其高能量密度与快充性能，契合下游高duan车型与大型储能项目的需求，成为行业竞争的核心赛道；磷酸锰铁锂等复合化材料通过掺锰、掺钒等技术改良，实现能量密度提升与成本优化的双重目标，正加速替代传统产品。
(4) 行业供给端“高duan紧俏、低端过剩”的结构性分化日益明显，头部企业产能利用率高，纷纷启动新一轮扩产，重点布局高压实磷酸铁锂、高性能磷酸盐型正极材料项目，对大型化、智能化、高稳定性的生产装备需求极为迫切。
龙鑫智能年产8万吨级智能产线的批量发货，正是精准把握行业发展脉搏，为头部企业突破产能瓶颈、抢占市场先机提供的核心解决方案。
全栈创新 赋能未来
作为深耕新能源材料装备领域多年的创新驱动者，龙鑫智能深刻洞察到，磷酸铁锂的品质提升绝非单一工序可以实现，料浆研磨、喷雾干燥、煅烧三大核心环节的协同优化，是制备高品质产品的关键。为此，龙鑫智能打造了“料浆研磨-喷雾干燥-煅烧”全链条布局，构建起覆盖磷酸铁锂生产全流程的智造生态闭环，此次发货的8万吨级智能产线更是这一生态闭环的升级力作，在全链协同、核心技术、稳定性与智能化等方面实现全面突破。
(1) 在全链协同创新方面，该产线实现了从前端原料处理到后端成品制备的一体化管控。
① 料浆研磨环节，龙鑫智能通过优化研磨工艺参数，确保料浆组分混合均匀，有效控制锂源、铁源、磷源和碳源等化学成分的分布一致性，并精准控制料浆固含，粘度调节至优化范围，可通过添加分散剂提升料浆稳定性，为后续工序奠定基础；
② 喷雾干燥作为连接前驱体料浆与煅烧工序的“桥梁”，不仅承担着快速脱水的功能，更能重塑二次颗粒的形貌与结构，直接影响材料的振实密度、碳包覆质量和粒径分布，龙鑫智能的超高速离心喷雾干燥设备利用高速旋转的雾化盘将料浆甩出形成均匀微液滴，与热风接触后瞬间干燥，所得干燥粉末球形度好、颗粒分布均匀，适用于大规模产业化生产；
③ 煅烧协同环节，喷雾干燥设备可提供精准的前驱体特征参数，作为煅烧工艺的“输入信号”，帮助客户根据不同喷雾干燥颗粒特性，灵活调整低温段温升速率与Z高段温度及保温时间，确保碳源完全碳化与晶体充分生长，Z终实现磷酸铁锂材料性能的按需定制。
(2) 核心技术的持续突破是龙鑫智能引行业的关键
① 此次8万吨级产线搭载的自研超高速离心雾化器，在性能上实现再度升级：线速度突破250m/s，喷液量覆盖30～50T/h，装机功率800kw，转速调节范围广且雾化效果稳定，可实现对液滴大小的精准控制，适配高压实铁锂、磷酸锰铁锂等多元材料生产中高固含、高粘度料浆的处理需求。
② 产线采用CFD优化设计的热风分配系统，确保热风场均匀分布，大幅提升干燥效率与产品一致性；创新研发的离心气流多用型雾化系统，可灵活适配不同粘度、不同固含的料浆处理需求，为客户提供多样化的工艺解决方案。
③ 在稳定性与可靠性方面，产线进行了全方位优化升级，全新油冷、风冷双冷却系统配合实时智能监控系统，确保雾化器在高温工况下持续稳定运行，有效避免因设备故障导致的生产中断；设备的连续运行时间与故障间隔时间均达到行业前沿水平，为客户稳定生产提供坚实保障。
(3) 智能化升级是该产线的另一大亮点
① 产线集成了前沿的传感器与数据采集系统，可实时监测生产过程中的各项关键工艺参数，并通过工业互联网平台实现数据可视化与远程监控；
② 依托大数据分析与人工智能算法，系统能够自动优化生产参数，实现生产过程的精准调控，提升产品质量稳定性；
③ 系统支持设备故障预警、维护提醒等功能，帮助客户提前预判潜在问题，降低运营风险，提升生产效率。这种“设备互联-数据互通-决策智能”的智能化设计，不仅为客户构建数字化工厂提供了核心支撑，更顺应了新能源行业智能化升级的发展趋势。
(4) 绿色节能
① 龙鑫智能将“双碳”理念深度融入产线设计与制造全过程，通过优化热风循环系统，提高热能利用率，降低单位产品能耗；
② 采用高效节能电机与智能变频控制技术，根据生产负荷动态调节设备运行参数，避免能源浪费；设备整体结构设计紧凑，减少散热损失，进一步提升节能效果
③ 产线的高回收率设计的减少了原料浪费，助力客户降低生产成本的同时，减少对矿产资源的依赖，实现绿色可持续生产。

龙鑫年产8万吨磷酸铁锂干燥产线

龙鑫年产8万吨磷酸铁锂干燥产线

精益智造：智能车间开启“狂飙模式”
为保障产线的高效交付与优良品质，龙鑫智能的喷雾干燥机智能车间开启了“狂飙模式”，以精益智造筑牢发展根基。
(1) 精湛工艺层面，对设备的每一个细节都进行严苛把控，从核心部件的加工到设备的组装调试，均遵循高标准的工艺要求；
(2) 精益管理层面，建立了覆盖研发、生产、销售、服务全流程的质量管理体系，确保每一台设备都符合行业前沿标准；
(3) 模块化生产则实现了标准化作业与高效交付的平衡，大幅缩短了生产周期与现场安装时间，助力客户快速投产见效。
以梦为马 不负韶华
从实验室的纳米级研磨设备到万吨级的智能产线，从单一设备供应到全链条解决方案，龙鑫智能始终以技术创新驱动产业变革，与quan球合作伙伴共同探索行业变革先机。此次年产8万吨高压实磷酸铁锂喷雾干燥机智能产线的批量发货，是龙鑫智能匠心智造的生动体现，更是对新能源行业高质量发展需求的积极回应。
未来，龙鑫智能将持续聚焦高压实铁锂、磷酸锰铁锂等高duan产品的技术创新，深化全链条解决方案布局，不断提升产品性能与服务质量，为正极材料、电池材料企业提供更高效、更节能、更智能的装备支持，与quan球新能源行业伙伴携手共进，推动产业技术升级与高质量发展，在奋斗中书写属于龙鑫智能的辉煌篇章！

龙鑫年产8万吨磷酸铁锂干燥产线

龙鑫年产8万吨磷酸铁锂干燥产线